一、硬件部分介紹：

 1. 要求設備為非龍門結構，具有四軸或五軸的同步控制功能，四軸既可單動，又可聯(lián)動，可以切割“L”型、錐筒類、天圓地方、兩頭大中間小或反之等兩個截面不同的異型工件及多角度切割等。
 2、設備配帶有螺旋旋轉轉臺，能與切割機床同時配合工作，不需要使用時還可拆卸、方便快捷。且螺旋等切割軟件無需編程，直接輸入?yún)?shù)即可進行切割。
 3、設備采用 80*80 的矩形方管，經(jīng)加工磨銑后做為機床床身，鋼度強、穩(wěn)定性好，長久使用可保持精度不變。
 4、本設備采用的品牌滾珠絲杠及導軌傳動方式，可使設備具有噪音小、切割精度高、使用壽命長等特點。
 5、本設備為四軸數(shù)控切割設備，每軸均采用一個86混合步進電機，輸入力矩大、動太性能好；旋轉轉臺采用減速電機，穩(wěn)定性能高。
 6、本設備采用專業(yè)訂制特殊電焊機，同時加配多絲絲架功能，該設備可同時掛工作電熱絲 10 根以上，因此部分工件可同時批量進行加、切割，極大的提高了工作效率。
 7、本設備還配備有單絲結構，此結構可做到電熱絲自動感應、自動縮放、自動漲緊，切割異型工偷件時電熱絲不會因為張力不足而斷裂。
 8、設備采用單獨的電控柜控制系統(tǒng)，配備全新品牌電腦，操作系統(tǒng)與當前主流軟件（如 Autocad、UG、Solidworks 等）均可兼容，無縫轉換，且系統(tǒng)及切割軟件均免費升級。
 9、 本設備各種傳動、驅動系統(tǒng)及主要部件采用國內(nèi)外新工藝，以保障產(chǎn)品質量和尺寸精度。
 10、本設備切割工作臺面要采用平絕緣木板加平厚玻璃，平整度高，切割過程中，可使工件誤差降到低值。

 11、本設備具有限位功能，自行感應，自我保護，電熱絲開始工作時能自動加熱、工作過程中能自動調(diào)控、切割停止后自動斷電保護。
 12、本設備機身采用全部防護方式，用鈑金加風琴護罩的方式，全角度防護，既安全，又防塵，適合鑄造車間使用，大大的減少了清節(jié)保養(yǎng)工作。
 13、本設備電控柜上配有各類常用工作按鈕，方便快捷。
 14、因泡沫干濕度、密度等原因造成切割精度或有誤差，因此我公司設備增加了電熱絲電流顯示儀表，用戶可隨 時調(diào)整電熱絲溫度進行管控。

二、軟件系統(tǒng)介紹：
 1、本設備所用軟件為我公司自主研發(fā)的專業(yè)切割編程軟件。該軟件集繪圖與編程為一體，無需多次轉換，亦不需要借助第三方軟件進行輔助轉換，即可進行切割。操作簡單方便，初學者容易輕松入手。且我公司除上門培訓外，還有相應的學習視頻贈送。
 2、為了使用戶節(jié)約時間，減少工作強度，本軟件支持自動智能排版，自動計算使用率，用戶可快速選擇適合的切割方案。
 3、考慮到消失模所用泡沫為熱熔性材質，切割出的工件與實際尺寸相比，會有一定誤差（切割割縫造成），軟件增加了縮尺自動補償功能，無需人工進行計算。
 4、本軟件能實現(xiàn)圖形的非等補償（即圖形的單面、單線補償），極大的提高了工件的精確度。
 5、為方便用戶操作，本軟件內(nèi)置了大量專業(yè)插件，部分工件無需編程，即可自動生成。例如：齒輪、齒條、鏈輪、圓柱體等等。
 6、本軟件能直接鍵入文字、字母、符號等特殊字符及公司圖標等，進行切割。
 7、部分工件，本軟件除可拍照識別外，還可直接導入圖片進行繪制圖形，進而進行切割加工。
 8、本軟件兼容 CAD、CAXA 等繪圖軟件文件。
 9、大部分電子圖紙均可直接導入編程。
 10、本設備一鍵啟動，切割前設備自動加熱延時，程序切割完成后，設備自動停止加熱。
 11、本設備無需輸入代碼，即可實現(xiàn)手動定尺移動機器。
 12、本設備加工過程中單個程序可設定循環(huán)次數(shù)，進行循環(huán)切割，無需人工監(jiān)管，循環(huán)切割完成后設備自動停止運行。
 13、本軟件切割過程中可實現(xiàn)軌跡追蹤，且程序可預先模擬運行。

數(shù)控泡沫切割機型號：AGXH-1323

二. 設備主要技術參數(shù)

三.設備運行條件

本設備的正常運行條件如下：

  a. 海拔不大于1000m。

  b. 環(huán)境溫度在零下15℃～40℃之間。

  c.相對濕度不大于85%（25℃時）。

  d. 周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。    

  e. 沒有明顯的振動和顛簸。

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