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大型鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是大型鑄鐵平臺的偏差是不是影響的大型鑄鐵平臺的使用。一般大型鑄鐵平臺的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，大型鑄鐵平臺的重量誤差一般不可以超過10%，超過10%時，我們要對大型鑄鐵平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此大型鑄鐵平臺是否可以投入使用。
大型鑄鐵平臺生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計。在大型鑄鐵平臺的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及大型鑄鐵平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實(shí)際中對大型鑄鐵平臺的需要進(jìn)行的設(shè)計。設(shè)計大型鑄鐵平臺的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用效果，好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
大型鑄鐵平臺設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：
一、大型鑄鐵平臺及所有附件的計量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。
二、大型鑄鐵平臺需進(jìn)行兩次人工時效處理。次時效處理在粗加工前，以鑄造應(yīng)力次人工時效處理在粗加工后，以粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
三、全部大型鑄鐵平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便且降低需方采購成本。
四、大型鑄鐵平臺外觀及表面質(zhì)量。五、為程度地減小裝卸起吊平臺過程中大型鑄鐵平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設(shè)計符合貝塞爾支點(diǎn)原理。
六、大型鑄鐵平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。
七、大型鑄鐵平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。
八、為提升大型鑄鐵平臺的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。
九、大型鑄鐵平臺的設(shè)計制造要符合JB/T794—19《大型鑄鐵平臺》標(biāo)準(zhǔn)。
下面，再講講大型鑄鐵平臺檢定步驟：
一、根據(jù)大型鑄鐵平臺檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量。
二、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定大型鑄鐵平臺工作面與側(cè)面的表面粗糙度。
三、用分度值為2的角度規(guī)進(jìn)行檢定大型鑄鐵平臺側(cè)面夾角。
四、用檢定工具（準(zhǔn)確度不低于被檢大型鑄鐵平臺的大型鑄鐵平臺或平尺）以涂色法檢定刮制大型鑄鐵平臺的接觸點(diǎn)數(shù)。
五、根據(jù)被檢大型鑄鐵平臺準(zhǔn)確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定大型鑄鐵平臺工作面的平面度。
六、經(jīng)檢定符合大型鑄鐵平臺檢定規(guī)格要求的大型鑄鐵平臺，發(fā)給檢定證書；不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺在平時的使用過程中，如遇到潮濕的天氣，特別是南方，要用遮蓋物保護(hù)好大型鑄鐵平臺，否則當(dāng)空氣中的雜質(zhì)或酸性氣體灑落到大型鑄鐵平臺上，就會加快平臺的老化。大型鑄鐵平臺在平常的工程使用過程中，如果大型鑄鐵平臺本身的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，再碰到一系列的空氣以及水分后，就特別容易生銹。
在機(jī)械制造中也是的基本工具。用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級1等級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，2等級不少于20點(diǎn)，3等級不少于12點(diǎn)。大型鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。大型鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。
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