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大型鑄鐵平臺出現(xiàn)變形的原因有哪些？下面，為您詳細分析一下：
一、鑄造模具變形導致大型鑄鐵平臺變形；
二、鑄造模具所處環(huán)境導致大型鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；
三、鑄造工藝不規(guī)范導致大型鑄鐵平臺變形；四、大型鑄鐵平臺鑄造時外界環(huán)境驟變導致大型鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使大型鑄鐵平臺冷卻不均勻造成變形；
五、大型鑄鐵平臺冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形；
六、大型鑄鐵平臺使用不當造成變形，在應(yīng)用中，物品吊裝中超出平臺承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形；
七、大型鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上。為了好地讓大型鑄鐵平臺不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護，經(jīng)常保養(yǎng)，測試大型鑄鐵平臺精度。
大型鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，機械制造檢驗中是較不可少的平面基準量具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。大型鑄鐵平臺工作面不可以有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
大型鑄鐵平臺與巖石平臺的穩(wěn)定性區(qū)別使用鑄鐵HT200-300為原料的大型鑄鐵平臺的穩(wěn)定性較比巖石平板較差，以碰撞傷痕來說，因使用具有延展性的鑄鐵材料，大型鑄鐵平臺的凹坑周圍凸起，嚴重影響平面度及量測精度，巖石平板沒有延展性，則凹坑周圍不會凸起。大型鑄鐵平臺與巖石平臺的特性區(qū)別因鑄鐵材料的一些特性，大型鑄鐵平臺表面輻射熱吸收慢，導熱快，進入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。
對角線法丈量大型鑄鐵平臺平面度的辦法是：以對角線的過渡基準平面作鑒定基準，對矩形被測外表丈量時的布線其縱向和橫向布線應(yīng)不少于兩個方位。用對角線法，因為布線的緣由，在各方向丈量時，應(yīng)選用不一樣長度的支承底座。丈量時先按布線方式丈量出各截面上相對于端點連線的差錯，然后再算出相對過渡基準平面的差錯。平面度差錯即是較不錯點與較低點之差。當被測大型鑄鐵平臺平面為圓形時，應(yīng)在夾角為45°的四條直徑方向上查驗。
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