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不銹鋼法蘭為改進不怕蝕機能及焊接性而恰當添加適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃支配的回火措置。若焊件不能進行熱措置，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。不銹鋼法蘭管件，對焊法蘭焊條具有精采性和性。
不銹鋼法蘭密封墊應有良好的不怕油和能，以及比好的彈性和機械強度。安裝應根據(jù)連接處形狀選用不同截面和尺寸的密封墊，并安放正確。
不銹鋼法蘭的膠圈和規(guī)定在任意方向和大頭朝里，放入承接的凹凸槽內(nèi)，不可以扭曲的安裝疏忽要進行檢討，結(jié)果和造成出漲口的話，要進行精煉后的鋼水鋼包，經(jīng)過核實給予包注入口的上方，長水口將會注入到中間包中。 不銹鋼法蘭緊固力應均勻一致，膠墊壓縮量應控制在1/3左有。不同的鋼結(jié)構(gòu)可以做到結(jié)晶器的振動工藝和保護渣之間的相互匹配，由此實現(xiàn)不銹鋼管件的注入。不銹鋼法蘭應有足夠的強度，緊固時不可以變形。不銹鋼法蘭密封面應平整清潔，安裝時要認真清理油污和銹斑。
不銹鋼法蘭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕、不易被磨損。由于不銹鋼具有良好的性，所以不銹鋼法蘭能使結(jié)構(gòu)部件保持工程設計的完整性。
不銹鋼法蘭普遍應用于石油、水和自然氣管道，它們大多處于相應的壓力下。這種薄波紋管一般是焊接的，因為它太薄（約0.2毫米），很難焊接。焊接方法包括焊接、釬焊等。
不銹鋼法蘭焊接前的準備工作：
1、清理不銹鋼對焊法蘭上的油污和其他污物。假定焊接裂紋和泄漏，應清理原有的焊接疤痕，凸緣管直管應拋光金屬光澤，波紋管直管太薄而不能研磨、研磨和清潔，亮光應用手工藝砂布拋光。
2、焊接裝配：設備開間為0，因加工誤差有時過大，焊接簡單燒穿，熔合處理方案可堆放在法蘭管直管（一般為3~5Mm)堆焊層，如果套管不適當，旋轉(zhuǎn)或矯直小法蘭管的外徑，直到適合停止。
不銹鋼法蘭的焊接過程：
1、焊接參數(shù)：焊接電流25≤30A，保護氣體流量4~7L/Min。
2、弧在法蘭管中前進是需要的。電弧是指厚厚的管道，選用電弧火焰加熱波紋管，用焊絲堵塞波紋管的邊緣，熔化不銹鋼焊絲熔化波紋管。
3、應焊接厚壁管，選擇短焊或點焊。
4、在焊接過程中，波紋管的熔化條件應隨時詢問。一般來說，一次應熔化一個或三個熔池，因此不宜一次接一次焊接。特別是在空地大的情況下，燒穿起來很簡單。
5、不銹鋼法蘭（或其他管道）的弧焊過程是指電弧不能直接指向波紋管，而是在波紋管上進行電弧熱熔焊接。
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