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對焊法蘭的生產(chǎn)工藝：
一、爐體密封性：對焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。 二、退火溫度是否達到規(guī)定溫度：對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的 "退火"，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。
三、退火氣氛：對焊法蘭一般都是采用氫作為退火氣氛，氣氛度高，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。
四、保護氣壓力：為了防止碳鋼對焊法蘭出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
五、對焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽：一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料要烘干；二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
六、檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，需要符合下列要求：
一、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)特別波探傷，無分層缺陷；
二、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不可以采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；
三、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；
四、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作1射線或聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，特別波探傷符合JB4730的I級要求。
對焊法蘭的生產(chǎn)加工過程：
一、保護氣壓力。為了防止對焊法蘭出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
二、退火氣氛。不銹鋼對焊法蘭一般都是采用氫作為退火氣氛，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。
三、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。
四、對焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料要烘干；二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
五、爐體密封性。對焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
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