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高粘度齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面：
一、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動或停機(jī)。
二、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
三、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的高粘度齒輪泵站在電機(jī)端看，均為左進(jìn)右出。
四、用手轉(zhuǎn)動高粘度齒輪泵聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感覺輕快，受力均勻。
五、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護(hù)壓力運(yùn)行范圍。
六、在不銹鋼高粘度齒輪泵排油口灌滿介質(zhì)，以免泵啟動時因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
七、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右，檢查系統(tǒng)的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
八、點(diǎn)動電動機(jī)，看泵的轉(zhuǎn)動，聲音等是否正常。
九、不少于2秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
高粘度齒輪泵房整套設(shè)施產(chǎn)生的噪聲重要為機(jī)械噪聲，目前聲學(xué)原理上治理噪音的方法較常使用的是控制噪聲的傳播途徑，重要有隔聲、吸聲、消聲等。隔聲是行使隔聲結(jié)構(gòu)將聲源與受聲點(diǎn)隔開；吸聲是行使吸聲結(jié)構(gòu)或吸聲材料降低噪聲；消聲是行使阻抗、抗性、多孔擴(kuò)散等原理，降低噪聲量值。
高粘度齒輪泵是選用材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，吐出管路不需要安裝穩(wěn)定閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改良了勞動條件。
不銹鋼高粘度泵端面間隙的大小直接影響高粘度齒輪泵的排出壓力、容積速率及流量大小。具體分析如下：
一、隨著高粘度齒輪泵轉(zhuǎn)速的加快，端面間隙增加對容積速率的影響減小。端面間隙泄漏中速度高的區(qū)域分布在高粘度齒輪泵的嚙合處，這表明間隙泄漏由于高粘度齒輪泵的進(jìn)出入口之間的壓差引起，出入口區(qū)域的高壓介質(zhì)經(jīng)過端面間隙壓回區(qū)域，形成了端面間隙泄流。隨著高粘度齒輪泵端面間隙的增大，間隙間的泄流速度也在增加，這就造成了泄漏流量的增大，從而導(dǎo)致了泵容積速率的下降。
二、高粘度齒輪泵端面間隙的大小對高粘度齒輪泵流量的脈動未見明顯影響。
三、高粘度齒輪泵端面間隙漏流的區(qū)域在嚙合部，證明了高粘度齒輪泵的進(jìn)出入口壓差是導(dǎo)致間隙泄漏的主要原因，隨著端面間隙的增大，間隙間的泄流流速也在增加，使泄漏流量增大，從而導(dǎo)致了高粘度齒輪泵容積速率下降。
四、在相同轉(zhuǎn)速下，高粘度齒輪泵的時均質(zhì)量流量和容積速率隨高粘度齒輪泵端面間隙的增加明顯減??；在相同的端面間隙下，高粘度齒輪泵的時均質(zhì)量流量和容積速率隨高粘度齒輪泵轉(zhuǎn)速增加而增大。
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