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本系列除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。
電廠除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀和工作原理【一】、電廠除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀
目前建設(shè)的火力發(fā)電廠中，除塵裝置的選擇以電除塵器和除塵器為主。電除塵器在國內(nèi)的應(yīng)用較早，20世紀70年代就已經(jīng)應(yīng)用于火力發(fā)電廠，如吉林熱電廠、保定發(fā)電廠。經(jīng)過多年的開發(fā)應(yīng)用，電除塵器技術(shù)成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、、建材等行業(yè)。國內(nèi)已建600MW火電機組全部選用了電除塵器。
布袋收塵器在美國、加拿大、澳大利亞及歐洲等地的一些火電廠被廣泛采用，燃煤鍋爐應(yīng)用除塵器濾袋已是一項成熟的技術(shù)，較長已有30余年的歷史。布袋收塵器在我國礦山、建材、食品、冶金、等行業(yè)已經(jīng)成功應(yīng)用多年，但在燃煤鍋爐上，直到2001在呼和浩特市豐泰發(fā)電廠才次應(yīng)用成功，發(fā)展到現(xiàn)在已有10余家公司的布袋收塵器在我國不同地區(qū)的應(yīng)用，如天津開發(fā)區(qū)5號熱源廠、張家港保稅區(qū)熱電廠、焦作發(fā)電廠；而且許多火電廠的電除塵器改造成了布袋收塵器，如呼和浩特熱電廠、赤峰市富龍熱力股份有限公司熱電廠。
布袋收塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它利用有機纖維或無機纖維編織物制作的袋式過濾元件將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設(shè)備，用于捕集非粘結(jié)性、非纖維性的工業(yè)粉塵。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔。細微的塵粒(粒徑為1μm或小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。它的優(yōu)點是除塵效率高且穩(wěn)定，對于2μm以上的粉塵且造價較低，管理簡單、維修方便。因此，它在除塵裝置中，是一種除塵性能優(yōu)異、能滿足當前《環(huán)境保護》嚴格要求的、值得信賴的除塵設(shè)備。
【二】、布袋式脈沖除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理
布布袋收塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構(gòu)等組成。內(nèi)部一般劃分為4一16個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。
含塵氣體在引風機的作用下吸人進風總管，通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人除塵器布袋，粉塵被滯留在脈沖單機除塵器內(nèi)表面，而氣流則透過除塵器布袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。除塵器運行一段時間后，除塵器布袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力加大到一定值后，需對除塵器布袋進行清灰。主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構(gòu)來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運行，閥板在將出風口關(guān)閉的同時打開反吹風口和截止閥，反吹風機鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了除塵器布袋的內(nèi)外壓差，使除塵器布袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離除塵器布袋內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運行，閥板在將出風口打開的同時關(guān)閉反吹風口、截止閥、除塵器布袋抖動，使懸浮于除塵器布袋內(nèi)的粉塵有足夠的沉降時間后重新“膨脹”，除塵器恢復(fù)到正常過濾狀態(tài)。清灰過程是分室輪換進行的，不影響除塵器正常工作。
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