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脈沖袋式除塵器的設計思路以及除塵布袋濾料幾種常用編織方式的特性介紹其一、除塵設備的設計思路
除塵設備的設計思路，除塵設備的設計主要從過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、粉塵輸送處理系統(tǒng)及氣體輸送系統(tǒng)四個方面來考慮。過濾系統(tǒng)的參數(shù)主要從處理 氣量、總過濾面積、過濾速度、濾袋尺寸、每條濾袋過濾面積、濾袋條數(shù)六個方面進行。殼體的設計，殼體一般是由5-6mm的鋼板焊接而成，以隔板為界，隔板以上的稱為殼體，隔板以下的稱為中殼體，中殼體下面連接灰斗。上殼體的型式在本設計中考慮到鋼材的節(jié)省及減少泄漏的可能性，采用大蓋板的頂蓋室。灰斗用于收集清灰時從濾袋上落下的粉塵以及進入除塵設備的氣體中含有的粉塵。裝置直接連接在中殼體的下面。
其型式主要有兩種，一種是錐式，一種是槽式，1、除塵設備系統(tǒng)的實際處理風量。
2、結合煙氣的各種性質，選擇除塵設備濾料。
3、安裝布袋除塵器場地的長寬高限制。
4、參照濾料供應商的意見，選擇過濾風速，選用在線或離線清灰方法。
5、計算濾料的總過濾面積。
6、計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵設備的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵設備接近方形結構。
7、計算濾袋數(shù)量，選擇籠架結構。
8、設計花板的濾袋分布。
9、參照脈沖清灰閥供應商的意見，設計脈沖清灰系統(tǒng)。
10、設計外殼結構，氣包，噴吹管進出風口位置，管道布局，進風口擋板，臺階和樓梯等等，并綜合考慮力學結構。
11、選擇風機，卸灰斗，卸灰裝置。
12、選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度警報系統(tǒng)等等。
除塵設備的工作原理：其實它主要是含塵氣體由進風口進入，經過灰斗的時候氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后再由出風口排出。
其二、單機脈沖除塵器除塵布袋濾料幾種常用編織方式的特性介紹
單機脈沖除塵器除塵布袋不同濾料采用不同的織造方法其使用性能和效果差別很大，所以選擇織造方法也很重要。除塵布袋濾料的常見編織方法有：平紋織法、斜紋織法、緞紋織法和針刺氈織法，針刺氈除塵布袋在布袋除塵設備應用中比效常見。
1、平紋織法
平紋織法由每根經緯線一上一下相互交錯織成，織物無方向性，紗交接點間距很近，受力時不易變形和伸長，但平紋織物透氣性差且壓損大，難清灰，易堵塞，平紋織法做為除塵布袋的濾料材料用得很少。
2、斜紋織法
斜紋織法由兩根以上經線和緯線交錯織成，表面呈斜紋狀，受力后紗線容易錯位，彈性較好。作為除塵布袋的濾料，其耐磨性好，堵塞少，處理風量高，除塵效率和清灰效果都較好。
3、緞紋織法
緞紋織物具有斜紋織物彈性好的優(yōu)點，織紋平坦，與平紋、斜紋比較容易清灰，透氣性好，壓損小，但是除塵效率較低。
4、針刺氈織法
數(shù)以萬計的帶有鉤齒的刺針固定在可上下快速動作沖刺的機器上，每一根刺針把梳理好的纖維層（由一種材質或多種材質短纖維組成的集合層）在底基布的上、下二端用針的鉤齒把每一根纖維沖刺到底基布之上及成堆的纖維中，彼此互相纏繞抱合連結，形成的具有高強度三維氈體布狀材料，經后處理和表面處理后即可以制成過濾氈濾料，即稱為針刺氈除塵布袋。針刺氈在四種織物中透氣性好，除塵效率高，是制造單機脈沖除塵器濾料常用的織造方法。
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