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焊接煙塵顆粒小，體積輕，灰塵會(huì)四處飄散，并不好收集處理。所以凈化焊接煙塵需要使用的焊接煙塵凈化器，焊煙除塵器可以凈化單個(gè)焊點(diǎn)煙塵，這種移動(dòng)式焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過濾室、風(fēng)機(jī)安裝在除塵設(shè)備箱體內(nèi)部，上部連接的吸氣臂和吸氣罩用來(lái)收集焊接煙塵，使用時(shí)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力經(jīng)過吸氣臂將煙塵吸入箱體，在煙塵流過濾芯時(shí)，焊煙顆粒被濾芯攔截，掉落下方灰斗，之后通過濾芯的空氣在風(fēng)力遷引下進(jìn)入箱體下方，直接由排風(fēng)口排出。 焊煙除塵器通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行，先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。通常在焊接煙霧中大部分是焊料及助焊劑在高溫下?lián)]發(fā)出的微粒，這些微粒漂浮在空氣中在的光線照射下人眼可以觀察到，即我們能夠看到的煙霧。而另外5%是以氣體方式散發(fā)在空氣中，我們的肉眼是看不到的，而這些氣體中含有大量的不好的成分。這些微粒和不好的氣體會(huì)影響操作者的健康及污染環(huán)境。煙霧凈化系統(tǒng)是通過各種適合的煙霧收集器（烙鐵抽管/吸煙手臂/吸煙罩等）通過安裝在各工位的管路收集到除煙系統(tǒng)的設(shè)備中，被系統(tǒng)內(nèi)部的過濾器過濾后排到室內(nèi)。
焊煙除塵器作為治理焊接煙塵的設(shè)備，在如今已經(jīng)被大量普及在各大焊接廠間之中。但焊接工藝天天都要使用，焊接煙塵凈化器也是得天天都得處于“活躍”狀態(tài)，在大量治理著煙塵的同時(shí)，自身也是在不斷消耗著。不管是零件磨損還是灰塵阻礙，它都堅(jiān)持著保持工作狀態(tài)。所以，不能以為購(gòu)買并使用了設(shè)備后就能毫無(wú)顧慮的進(jìn)行焊接程序，要考慮并照顧好它，它才能延長(zhǎng)壽命并每日保持佳處理量。平時(shí)，在使用完焊接煙塵凈化器后要及時(shí)的清理過濾器上的煙塵，它也需要休息。吸氣壁在工作時(shí)起著吸食焊接產(chǎn)生的煙塵作用，所以愈是得完成一周期的工作后要清理吸氣壁內(nèi)的煙塵。有周期的保養(yǎng)風(fēng)機(jī)，可增加此設(shè)備的壽命。定時(shí)替換零件，比如濾芯的拆洗。在去下濾芯后，垂直放置并用小錘敲打，使附著在濾筒外壁的煙塵掉落。在外側(cè)的褶皺周圍敲打，能達(dá)到大效果。
焊煙除塵器的使用優(yōu)點(diǎn)：
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。
3、的處理速率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去掉率不錯(cuò)，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
5、設(shè)備特別設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
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