金屬波紋補償器是一種直接安裝在單相或多相流體的管道之中的補償器,主要由套筒(芯管)、外殼、密封材料等組成,密封腔一般選用高溫石墨材料密封,具有、潤滑、高溫密封等優(yōu)點,用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向補償。金屬波紋補償器具有體積小,補償量大的特點。普遍應(yīng)用于城鎮(zhèn)供暖、冶金、礦山、發(fā)電、石油、化工、建筑等行業(yè)的輸送管道之中。
金屬波紋補償器在行業(yè)內(nèi)被普遍應(yīng)用的原因:
1、金屬波紋補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當(dāng)。滑動表面經(jīng)特別處理,在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下不易腐蝕性能不錯,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時,數(shù)年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環(huán),壓緊壓圈,繼續(xù)使用。
2、金屬波紋補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。
3、金屬波紋補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu),雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入,其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補償作用,增大補償量。
金屬波紋補償器的內(nèi)套筒與管道連接,采用不錯性能自壓式密封的原理和結(jié)構(gòu),它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進行自由滑動,能適應(yīng)任意管道的密封要求。外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封,能經(jīng)得起高溫、防止腐蝕、不怕衰老,適用溫度-40℃至400℃,既能確定軸向滑動,又能確定管內(nèi)介質(zhì)不泄漏。金屬波紋補償器設(shè)計了防拉斷裝置,可確定在其伸縮到限度位置時不被拉開,從而使整個管網(wǎng)運行的穩(wěn)定性提升。金屬波紋補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。
波紋管補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán),其具有強度大,摩擦系數(shù)?。?.04~0.10),不老化,效果不錯,維修方便等特點,金屬波紋補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當(dāng)?;瑒颖砻娼?jīng)特別處理,在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下蝕性能不錯,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。
熱力金屬波紋補償器也叫補償器,是用于熱力管道的補償裝置。那么如何確定熱力金屬波紋補償器在管道中的安裝位置?起先計算熱力金屬波紋補償器的軸向位移量、橫向位移量。繪制補償器管系簡圖。確定熱力金屬波紋補償器的安裝位置:
1、對于復(fù)式補償器,補償器的軸向,應(yīng)布局在熱位移量大方向的管段上,這樣橫向位移小,有利于減少補償器所需波數(shù)。
2、對于三鉸鏈補償器,只要空間尺寸允許,補償器之間的距離增大,鉸鏈補償器的轉(zhuǎn)角就會減小。
3、鉸鏈型補償器和彎管型壓力平衡補償器,都具有吸收三向位移和平衡內(nèi)壓推力的作用。鉸鏈型補償器結(jié)構(gòu)簡單,宜設(shè)置于較長尺寸的管系中;而各類機、泵宜選用彎管型壓力平衡補償器,為了避免過大的補償器彈簧反力,常采用小尺寸管系。
4、單一型矩形波紋補償器和軸向壓力平衡補償器主要用于吸收管系軸向位移。單一型補償器結(jié)構(gòu)較為簡單,但不能吸收內(nèi)壓推力,所以選用哪種結(jié)構(gòu)形式,按固定支點對管系補償器推力要求來確定。
同時,數(shù)年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環(huán),壓緊壓圈,繼續(xù)使用。套筒式補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。套筒式補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu),雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入,其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補償作用,增大補償量。
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