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烘干機(jī)除塵器應(yīng)用：
1)覆膜除塵濾袋由于清灰性能好，脈沖嘖吹壓力可較常規(guī)的0.5 MPa下調(diào)至0.35 MPa，同時(shí)清灰時(shí)間間隔可適當(dāng)延長(zhǎng)，只要布袋過(guò)濾阻力不超過(guò)1500Pa，一般不要隨意增加清灰頻次，以盡可能延長(zhǎng)覆膜除塵濾袋的使用壽命。
(2)袋式除塵器在國(guó)內(nèi)引進(jìn)分室高壓脈沖除塵器配套設(shè)計(jì)時(shí)，排灰螺旋輸送機(jī)為GX型，其機(jī)頭、尾軸承座均伸入灰斗內(nèi)，同高溫粉料直接接觸，密封結(jié)構(gòu)易老化損壞，粉料侵入軸承體，造成軸承早損壞，且檢修不便。建議將軸承座移出螺旋殼體，與被輸進(jìn)物料分離。
(3)烘干機(jī)布袋式除塵器初次使用前，除塵濾袋需要做預(yù)涂層處理，以防點(diǎn)火時(shí)不燃燒的機(jī)油類特質(zhì)糊袋，一般采用滑石粉作涂層材料。
(4)為預(yù)防烘干系統(tǒng)故障時(shí)煙氣溫度過(guò)高，脈沖布袋式除塵器管應(yīng)設(shè)置旁路冷風(fēng)閥，當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟風(fēng)門補(bǔ)充冷風(fēng)，布袋。
5)烘干機(jī)布袋除塵器都設(shè)有保溫層，防止布袋揭露。
烘干機(jī)除塵器安裝原因分析以及運(yùn)行日常巡檢工作【一】、安裝烘干機(jī)除塵器流程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1)安裝鋼支架及附件；立好各立柱并找平，再拉斜拉筋加固。鋼支架及附件的安裝尺寸對(duì)于后期安裝烘干機(jī)除塵器其他組件尤其重要?？缇嗾`差：±2mm，對(duì)角線誤差：±3mm，立柱標(biāo)高誤差：±2mm。2)底梁采用吊裝、組焊方法，以先橫梁后縱梁，先主梁后次梁的順序組裝。內(nèi)側(cè)尺寸(長(zhǎng)度及寬度)誤差：+5mm，內(nèi)側(cè)對(duì)角線尺寸誤差：+8mm。3)灰斗采用單斗組裝焊接后整體吊裝。上口外側(cè)尺寸(長(zhǎng)度及寬度)誤差≤-5mm，上口外側(cè)對(duì)角線尺寸誤差≤-5mm。4)設(shè)定烘干機(jī)除塵器的一端為基準(zhǔn)，依次安裝端板、內(nèi)側(cè)板、側(cè)板，內(nèi)部橫隔板形成一個(gè)袋室，相繼安裝相鄰袋室。一側(cè)五個(gè)袋室形成一列，重復(fù)上列的步驟組裝另一列的袋室。側(cè)板垂直充誤差：1/1000(H為側(cè)板高度)較大值≤6mm，各袋室對(duì)角線長(zhǎng)度誤差≤5mm。5)將進(jìn)氣閥安裝在內(nèi)側(cè)板上。6)連續(xù)焊接下隔板和氣流分隔板與內(nèi)側(cè)板，其氣密性，下隔板和進(jìn)氣閥焊接密封。7)依次安裝孔板、閥箱，組裝后吊裝到收塵器頂部進(jìn)行組焊，再安裝頂蓋。8)每件法蘭座上固定氣缸的前法蘭，缸桿上安裝閥板，并檢測(cè)。9)將脈沖閥組合在連接管，與儲(chǔ)氣罐，連接管和連接管，通過(guò)膠皮管連接，并將連接管用螺母固定在頂蓋上，然后將儲(chǔ)氣罐與底座固定。將噴吹管通過(guò)角鋼定位安裝到凈氣室內(nèi)，嚴(yán)格對(duì)中噴孔和孔板上的孔中心和之間的距離，調(diào)整好之后將角鋼焊好，撤下所有的噴吹管。10)壓縮空氣管路系統(tǒng)是為脈沖閥噴吹清灰和提升閥氣缸供氣。各聯(lián)接處要牢固，不得泄漏壓縮空氣。安裝提升閥氣缸的管路后，用尼龍軟管連接接頭與氣缸。11)平臺(tái)、樓梯的所有螺栓安裝完畢后與螺母點(diǎn)焊牢固。12)安裝螺旋閘門，法蘭接口的密閉性。所有接口(包括殼體、灰斗接口法蘭等)均須墊2一3mm膨脹石墨板。不可拆卸處連續(xù)焊接其氣密性。13)安裝檢查門，密封，防止漏風(fēng)。14)組裝濾袋。第 一步：用手捏成“C”形的彈性環(huán)放入孔板的孔洞內(nèi)，對(duì)中花板彈性環(huán)上的環(huán)槽，松開(kāi)彈性環(huán)將濾袋上口卡在孔洞內(nèi)。下一步：濾袋內(nèi)放入袋籠，放入濾籠時(shí)防止沖擊濾袋，避免濾袋受損。第三步：從灰斗內(nèi)檢查濾袋底部是否相互之間有接觸情況，濾袋底部間隔均勻?yàn)楹细瘛?5)在凈氣室內(nèi)安裝噴吹管，保持噴孔和濾袋中心的距離。16)清理凈氣室，關(guān)閉孔門，開(kāi)啟進(jìn)氣閥和螺旋閘門。
【二】、加強(qiáng)對(duì)烘干機(jī)布袋除塵器運(yùn)行中的日常巡檢工作
對(duì)烘干機(jī)布袋除塵器的巡檢工作，是烘干機(jī)布袋除塵器運(yùn)行中的一項(xiàng)重要工作，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除烘干機(jī)布袋除塵器的泄漏點(diǎn)及其機(jī)械電氣故障，對(duì)除塵布袋的破損、脫離及時(shí)換、安裝。適時(shí)排放壓縮空氣儲(chǔ)氣包內(nèi)的積水，為氣缸運(yùn)行提供合適的壓縮空氣；在冬季及時(shí)發(fā)現(xiàn)和損壞的氣缸加熱線圈，氣缸及其電磁閥的保暖，避免氣缸受凍結(jié)冰。
含塵空氣由風(fēng)口進(jìn)入烘干機(jī)布袋除塵器箱體內(nèi)，因氣流體積突然擴(kuò)張流速驟然降低，顆粒較大的灰塵在自身重量的作用下從含塵氣流中沉降到下箱體灰斗內(nèi)，其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、擴(kuò)散、靜電等各種效應(yīng)的作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏管從箱體出風(fēng)口排出。當(dāng)滯阻在濾袋外壁的塵粒不斷增加時(shí)。使烘干機(jī)布袋除塵器阻力不斷增大，為了烘干機(jī)布袋除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)循序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴吹孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管(稱一次風(fēng))，并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)，誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾袋，造成濾袋子瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣膨脹、收縮，使積附在濾袋外壁上多余的塵粒被，落下的灰塵經(jīng)排灰系統(tǒng)排出，使濾袋清洗。
由于清灰是依次分別向幾組濾袋進(jìn)行，并不切斷需要處理的含有塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，烘干機(jī)布袋除塵器的處理能力保持不變。其清灰(脈沖)間隔、寬度，周期要按照塵粒性質(zhì)，含塵濃度及過(guò)濾風(fēng)速的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
在烘干機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且烘干機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。
過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使烘干機(jī)布袋除塵器排放超標(biāo)。
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