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烘干機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要注意。因?yàn)楹娓蓹C(jī)烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動(dòng)較大，另外烘干機(jī)頭和機(jī)尾密封不良，漏風(fēng)很大，而且多數(shù)廠的烘干機(jī)不連續(xù)生產(chǎn)，所以煙氣溫度經(jīng)常在露 點(diǎn)溫度以下，很容易冷凝結(jié)露，不僅嚴(yán)重腐蝕除塵器，往往還會(huì)使灰斗的下料口堵塞。
烘干機(jī)布袋除塵器的應(yīng)用：
1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問(wèn)題，延長(zhǎng)了機(jī)殼使用年限。
2、除塵器骨架：原用袋籠經(jīng)過(guò)鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。
影響烘干機(jī)除塵器的運(yùn)行因素及加強(qiáng)對(duì)的改造一、影響烘干機(jī)除塵器的運(yùn)行因素
烘干機(jī)除塵器對(duì)燃煤電廠產(chǎn)生的煙塵性質(zhì)相對(duì)不敏感，一般煤質(zhì)對(duì)烘干機(jī)除塵器的運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生明顯影響。但也有例外，在選擇烘干機(jī)除塵器時(shí)對(duì)示范工程的結(jié)果應(yīng)用應(yīng)慎重。
濾袋的設(shè)計(jì)與擬收集的煙塵間會(huì)相互作用，同樣的濾料由于設(shè)計(jì)的微小差異可對(duì)壓降和電廠的排塵濃度產(chǎn)生明顯影響。烘干機(jī)除塵器的運(yùn)行過(guò)程設(shè)計(jì)對(duì)烘干機(jī)除塵器的運(yùn)行效果也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，清灰過(guò)于頻繁常會(huì)導(dǎo)致較高的煙塵排放濃度，并會(huì)明顯縮短濾袋壽命。因此需要在清灰頻率和壓降之間進(jìn)行優(yōu)化。用于電廠的烘干機(jī)除塵器通常被分為多個(gè)單元室，這樣濾袋可在線關(guān)閉、維修或換。濾袋面對(duì)高速氣流時(shí)運(yùn)行易損壞，這經(jīng)常發(fā)生在剛剛安裝好的新濾袋上，因此對(duì)新安裝換)濾袋的啟動(dòng)進(jìn)行仔細(xì)地控制。清灰后濾袋的阻力來(lái)自2個(gè)方面，濾袋纖維中的顆粒和附著在袋上在清灰過(guò)程中未被清掉的灰層。清灰效果與進(jìn)入袋內(nèi)的清灰能量及附著在袋上灰層的強(qiáng)度有關(guān)，運(yùn)行過(guò)程中的某些偏差可能會(huì)導(dǎo)致灰層強(qiáng)度的增加。如低溫運(yùn)行可導(dǎo)致灰層上的酸冷凝，鍋爐管道的泄漏可導(dǎo)致煙塵帶水造成灰層硬化，燃油時(shí)操作不當(dāng)可導(dǎo)致煙塵帶油。烘干機(jī)除塵器的合理設(shè)計(jì)與運(yùn)行可延長(zhǎng)濾袋的壽命。
二、加強(qiáng)對(duì)烘干機(jī)布袋除塵器的改造
具體做法是：
(l)噴吹管矯正處理。
經(jīng)檢查，原噴吹管中心偏移、不正，焊口漏風(fēng)嚴(yán)重，導(dǎo)致濾袋袋口經(jīng)常吹損，經(jīng)過(guò)烘干機(jī)布袋除塵器廠家技術(shù)人員的重新校正、補(bǔ)焊及換部分噴吹管，袋口吹損現(xiàn)象大為減少。
(2)袋籠換。
部分濾袋破損在袋籠豎筋上，說(shuō)明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨破，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。經(jīng)檢查及時(shí)對(duì)發(fā)生此類(lèi)現(xiàn)象的袋籠進(jìn)行換。
(3)降低噴吹壓力，調(diào)整噴吹頻率。
原噴吹壓力過(guò)高(達(dá)到0.5~0.6MPa)，且噴吹過(guò)于頻繁，在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)摸索調(diào)整，在噴吹效果的基礎(chǔ)上，將噴吹壓力降到0.3~0.4MPa，噴吹頻率也進(jìn)行了適當(dāng)降低。
(4)濾袋袋口加裝增厚防磨段。
鑒于袋口破損部位多在袋口向下400mm以?xún)?nèi)，故聯(lián)系濾袋廠家新供濾袋一律距袋口400mm內(nèi)改為加厚防磨濾料。
(5)完善臺(tái)賬記錄。
注意加強(qiáng)破損濾袋的位置、材質(zhì)、廠家、損壞類(lèi)型(磨損、脫落、老化、穿貧等具體信息的臺(tái)賬紀(jì)錄，加強(qiáng)分析和整改。
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