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塑燒板除塵器的塵方法同設(shè)計(jì)注意事項(xiàng){一}、塑燒板除塵器的塵方法
隨著現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展，20世紀(jì)80年代德國(guó)、日本出現(xiàn)了新型的塑燒板過濾材料，逐步應(yīng)用于電力、建材、冶金、化工、食品加工及煙草等行業(yè)，取得較好的塵效果。經(jīng)過多年的摸索，目前我國(guó)已經(jīng)可以自主生產(chǎn)，將其投資成本大幅度降低。了有耐常溫、耐溫110℃及耐溫160℃以外，還有耐酸型、耐堿型、防爆型及抗油氣型等產(chǎn)品，使用壽命＞l0a。
塑燒板除塵器的工作原理和普通袋式除塵器基本相同，區(qū)別在于兩者的過濾材質(zhì)不一樣。布袋除塵器主要靠濾布上粘附粉塵的二次過濾吸附微粒，采用振打及反吹進(jìn)行清灰，清灰時(shí)濾布纖維被拉伸變形，并形成二次塵霧，瞬時(shí)排放濃度增大。塑燒板除塵器主要依靠塑燒板進(jìn)行過濾，塑燒板的表面過濾主要是篩分效應(yīng)，光滑的表面使粉塵極難透過與停留，清灰過程完全靠氣流反吹把粉塵層從塑燒板逆流洗下來，沒有塑燒板的變形或振動(dòng)，粉塵層呈片狀落下，而不是分散飛揚(yáng)，不需要控制反吹氣流速度。
塑燒板過濾片是根據(jù)不同的氣流成分和不同的粉塵粒度特制的，由多種高分子化合物粉體、易導(dǎo)電物質(zhì)及結(jié)合劑等經(jīng)鑄型、燒結(jié)等工藝形成的波浪式多孔母體，厚度約為Smm，其波浪型外表及內(nèi)部空腔間的筋板，具備足夠的強(qiáng)度保持自己的形狀，無需鋼制骨架的支撐。在母體表面的空隙里填充一層氟化樹脂，母體內(nèi)部孔隙直徑40~80μm，表面孔隙為1~2μm，也可以根據(jù)不同的粉塵粒度控制表面的孔隙，較小的表面孔隙可以控制到0.07μm。母體基材具有完全的疏水性，不會(huì)像纖維織物濾袋因吸濕形成水膜，不會(huì)引起阻力上升，壓力損失穩(wěn)定，可以處理含油霧、含水汽的含塵氣體。使用壽命長(zhǎng)達(dá)10a以上。熱軋廠使用的塑燒板除塵器，其外殼因銹蝕換過一次，后歷經(jīng)16a之久，其塑燒板沒有換。
塑燒板過濾片表面為褶皺型，過濾表面積大，塑燒板除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，外形體積僅為傳統(tǒng)布袋除塵器的1/3。具有占地小、塵效率高、設(shè)備阻力小的特點(diǎn)。
{二}、塑燒板除塵器的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
塑燒板除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)迪非常重耍的。氣流分配不合理會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行阻力上升，淸灰效果差；尤其是對(duì)較細(xì)、較黏、較輕的粉少，流場(chǎng)設(shè)計(jì)足至關(guān)重要的。國(guó)內(nèi)某些塑燒板除塵器廠商設(shè)備形式采用一側(cè)進(jìn)風(fēng)另側(cè)出風(fēng)的方式，并且塑燒板與進(jìn)風(fēng)方向垂直布置。這一方面會(huì)在除塵器內(nèi)部造成逆向流場(chǎng)。即主流場(chǎng)方向與粉塵下落方向相反，嚴(yán)重影響淸灰效果。另—方面對(duì)于10多米長(zhǎng)的除塵器而言，很難氣流均勻分配。根據(jù)袋式除塵器設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，在滿足現(xiàn)有場(chǎng)地的前提下，對(duì)進(jìn)氣口的氣流分配采用多級(jí)短程進(jìn)風(fēng)方式，通過變徑管使氣流均勻進(jìn)人每個(gè)箱體中，同時(shí)在每個(gè)箱體的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置調(diào)風(fēng)閥，可以根據(jù)具體情況對(duì)進(jìn)入每個(gè)箱體的風(fēng)量進(jìn)行控制調(diào)整。在每個(gè)箱體內(nèi)設(shè)有氣流分配板，使氣流進(jìn)人箱體后能夠均勻的通過毎個(gè)過濾單元.同時(shí)大顆粒通過氣流分配板可直接落人料斗之中。
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