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脫硫脫硝設(shè)備的技術(shù)要求考慮如下： 一、從使用工況環(huán)境出發(fā)判斷環(huán)境清潔等級，是否使用無塵室除塵器。
二、根據(jù)是否是易燃易爆的工作場合，根據(jù)工作等級來判斷是否要求型工業(yè)除塵器。
三、考慮灰塵的比重和數(shù)量，這是確定吸塵設(shè)備功率和容量的前提條件，一般而言選擇設(shè)備的功率和容量要比實際需求高出一部分；另外灰塵的濕度，是決定選擇干式還是濕式吸塵設(shè)備的的條件，如果是干式的吸塵設(shè)備，是不能用于吸取液體或是濕度較不錯的灰塵。
四、脫硫脫硝設(shè)備的使用頻率及工作時間出發(fā)，選擇機器是否為可24小時連續(xù)使用，一般工業(yè)級吸塵設(shè)備都選用可連續(xù)24小時工作的。使用裝有自動卷線裝置的工業(yè)除塵器時，把電源線拉出足夠的使用長度便可，不要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標記，立刻停止拉出，防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時，直接按下按鈕就自動收回。
脫硫脫硝設(shè)備主筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入主筒，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過主筒體上部錐體部分進行脫水處理進入副筒后再進行沉降、分離脫水后，凈化后的煙氣通過副筒體下部排入引風機，完成除塵設(shè)備的整個工作過程。
關(guān)于脫硫脫硝設(shè)備的具體維護方法：
一、檢查、檢修時由人孔進入，辦理《進塔入罐作業(yè)票》并獲得批準，按規(guī)定搭制腳手架，使用勞保用品，塔外要有人監(jiān)護，嚴格責任制度；
二、注意各工序水源是否正常，保持循環(huán)池水位在正常位置，運行中的循環(huán)水量，避免因循環(huán)水過小而導(dǎo)致脫硫設(shè)備除塵效果下降甚至殃及除塵器的正常運行。冬季應(yīng)注意循環(huán)水池、水泵、水管、各支管的防凍工作；
三、停運后，應(yīng)保持脫硫泵工作1個小時以上，以塔內(nèi)可能積存的細灰或沉淀物沖洗干凈。冬季長期停運，應(yīng)排盡除塵器內(nèi)部的積水，防止凍壞除塵器。石灰池應(yīng)排盡積液，防止凍壞溶解池；
四、每次停爐時間若有富裕，建議打開人孔檢查各旋流板上是否有積灰，若有，應(yīng)及時用水沖洗干凈；
五、冬季溶解石灰時，應(yīng)酌情加溫或用蒸汽溶解，其水溫保持在20℃以上；
六、制備石灰漿液或堿液時，應(yīng)按規(guī)定佩戴防護眼鏡、保護手套，若不慎濺入眼中，應(yīng)及時用清水沖洗干凈，然后就醫(yī)；
七、增加污水管理工作，沉淀及結(jié)晶物應(yīng)及時排除，循環(huán)水的清潔度，增加沉淀分離。嚴格水中有薄膜、樹葉、雜草等物質(zhì)存在，防止吸入水泵或噴頭，造成堵塞；
八、除塵器檢修與運行中，不可以敲擊除塵器本體。除清灰以外的，需修動花崗巖本體檢修的，請聯(lián)系生產(chǎn)廠家處理，否則后果自負。
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