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鑄造廠煙氣治理設(shè)備的冷卻方法適用于各種范圍，鑄造廠煙氣治理設(shè)備原理，其特點、適用溫度和用途各不相同?；烊氲蜏?zé)煔庠谕粋€除塵系統(tǒng)如果是不同溫度的氣體，應(yīng)先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。裝設(shè)冷風(fēng)閥吸風(fēng)冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止高煙氣超過允許溫度進入布袋除塵器。它是一個有調(diào)節(jié)功能的蝶閥，一端與高溫管道相接，另一端與大氣相通。調(diào)節(jié)閥用溫度信號自動操作，控制吸入煙道系統(tǒng)的空氣量，使煙氣溫度降低，并調(diào)節(jié)在值范圍內(nèi)。
鑄造廠煙氣治理設(shè)備清理灰塵的方法： 一、人工擊打：是用人工敲打每個濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。像碳素行業(yè)煙氣治理設(shè)備的安排結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰體系和排灰機構(gòu)等部分組成。
二、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
三、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。
鑄造廠煙氣治理設(shè)備濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟，一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對塵粒的捕集。在實際生產(chǎn)中后一種機制具有重要的作用，因為在初層形成前，單靠濾袋纖維捕集的除塵速率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，速率不錯。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后。含塵量達6mg/m3以下。當(dāng)布袋上的集塵層達到厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應(yīng)破壞初層，常用反吹風(fēng)前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層。除塵速率可保持在很高的水平。煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。
鑄造廠煙氣治理設(shè)備的冷卻方法：
一、吸風(fēng)直接冷卻，將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中摻冷方法。
二、間接冷風(fēng)，用空氣冷卻在管內(nèi)流動的高溫?zé)煔狻Ｓ米匀粚α骺諝饫鋮s的風(fēng)冷稱為自然風(fēng)冷，用風(fēng)機強迫對流空氣冷卻稱為機械風(fēng)冷。
三、噴霧直接冷卻，往高溫?zé)煔庵兄苯訃娝盟F的蒸發(fā)吸熱，使煙氣冷卻。
四、間接水冷，用水冷卻在管內(nèi)流動的煙氣，可以用水冷夾套或冷卻器等形成。
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