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【T型槽平板工業(yè)應(yīng)用】機(jī)械老舊維修更新和安裝工藝強(qiáng)化措施(一)、機(jī)械裝備老舊維修更新
現(xiàn)在很多企業(yè)由于資金和技術(shù)等方面的問(wèn)題還無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝備全部更新，仍采用很多老舊機(jī)械裝備來(lái)生產(chǎn)。對(duì)此，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)械裝備維修，如果經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)械裝備已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，而且存在安全隱患時(shí)，應(yīng)盡快更新。雖然機(jī)械裝備更新需要投入一定初期成本，但這對(duì)后續(xù)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的提高和企業(yè)發(fā)展都有很大益處。仍以液壓系統(tǒng)為例分析，在對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修和保養(yǎng)的過(guò)程中，首先要注意盡量避免沖擊和振動(dòng)，可采用固定管來(lái)吸收沖擊和振動(dòng)能量，在選擇蓄能器和抵沖擊閥的過(guò)程中，要充分考慮實(shí)際的沖擊與振動(dòng)情況。另外，應(yīng)在盡可能減少管接頭數(shù)量的基礎(chǔ)上通過(guò)焊接來(lái)連接。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)配管的使用不滿足要求時(shí)，可利用回油塊來(lái)代替。對(duì)操作人員而言，可利用系統(tǒng)中的壓力和設(shè)置堵頭扭矩來(lái)防止密封件和結(jié)合而被破壞。
檢驗(yàn)平板主要用途用作精密測(cè)量的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量的基準(zhǔn)；用于檢查零件的尺寸精度；并用作緊密畫線等。
(二)、機(jī)械設(shè)備安裝工藝關(guān)鍵技術(shù)強(qiáng)化措施
機(jī)械設(shè)備大多具有外形尺寸大、零件笨重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的加工特點(diǎn)，因此在實(shí)際機(jī)械設(shè)備零部件安裝過(guò)程中需要綜合采用多種繁瑣的安裝工藝。這種情況下，為了進(jìn)一步提高機(jī)械設(shè)備零部件安裝質(zhì)量，在實(shí)際安裝過(guò)程中可采用現(xiàn)代化科技設(shè)備，如助力機(jī)械設(shè)備臂、平衡式起重機(jī)、升降平臺(tái)、專用翻轉(zhuǎn)機(jī)等，從而在保證機(jī)械設(shè)備零部件安裝質(zhì)量的同時(shí)，降低機(jī)械設(shè)備零部件安裝強(qiáng)度。在自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用的基礎(chǔ)上，為了保證機(jī)械設(shè)備安裝關(guān)鍵技術(shù)可以得到充分的應(yīng)用，在實(shí)際管理過(guò)程中機(jī)械設(shè)備安裝生產(chǎn)管理人員可以根據(jù)生產(chǎn)批量變化，采用柔性化安裝工藝管理。依據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)不同的機(jī)械設(shè)備安裝方式的區(qū)別，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)線路生產(chǎn)能力，促使所有機(jī)械設(shè)備安裝產(chǎn)品安裝工作順利進(jìn)行。此外，在機(jī)械設(shè)備安裝工藝關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，可利用三維可視化設(shè)計(jì)軟件，對(duì)機(jī)械設(shè)備零部件安裝關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用情況進(jìn)行模擬分析，并據(jù)此對(duì)關(guān)鍵零部件加工效果進(jìn)行綜合判斷。通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備零部件安裝環(huán)節(jié)誤差因素的綜合分析，可第一時(shí)間采用修整措施，從而保證機(jī)械設(shè)備零部件安裝環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)誤差的及時(shí)修整，為具體機(jī)械設(shè)備零部件安裝環(huán)節(jié)應(yīng)用過(guò)程的順利進(jìn)行提供依據(jù)。
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