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每個(gè)成品聯(lián)軸器要由若干等厚度膜片組成，各片外緣為圓弧形的彈性不錯(cuò)，且形狀簡單，加工方便，但彈性較差，此外邊數(shù)少的彈性要比邊數(shù)多的彈性要好，但邊數(shù)太少的話，穩(wěn)定性也降低單向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只有一半環(huán)邊承載傳遞轉(zhuǎn)距。
滑塊聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式是將膜片組用螺栓交叉的固定在與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，螺栓孔分為4孔、6孔、8孔、10孔、12孔。
與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對(duì)滑動(dòng)，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造較方便。齒式聯(lián)軸器受齒面相對(duì)滑移速度和潤滑條件的制約俱資料介紹，齒面的相對(duì)滑移速度應(yīng)不大于0.12m/s角向補(bǔ)償能力很小。因此，非金屬彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較不錯(cuò)。 滑塊聯(lián)軸器的安裝注意事項(xiàng)：
1、為了延長聯(lián)軸器的使用壽命，建議將軸心偏差設(shè)定為容許值的1/3以內(nèi)。
2、安裝時(shí)軸心偏差超出容許值時(shí)，聯(lián)軸器可能會(huì)發(fā)生變形從而導(dǎo)致?lián)p壞或使用壽命縮短。
3、在插入安裝軸后再擰緊螺絲，否則會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器變形。擰緊螺絲時(shí)，請(qǐng)使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺絲安裝。
4、如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常聲音，請(qǐng)立即停止運(yùn)行，并對(duì)安裝精度，螺絲松動(dòng)情況等分別進(jìn)行檢查，建議安裝調(diào)試完畢后在螺絲。
5、帶膜片的產(chǎn)品有棱邊，有致傷可能，建議安裝時(shí)佩戴厚手套等。
6、請(qǐng)?jiān)诼?lián)軸器周邊安裝保護(hù)罩等裝置以到位。
7、當(dāng)多種偏差同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，相應(yīng)的容許值要減半。
8、聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向，角向，軸向偏差，安裝時(shí)，請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整軸心偏差在對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內(nèi)。
滑塊聯(lián)軸器在工作中的特點(diǎn)：
一、軸間剛度非線性變化，制約電動(dòng)機(jī)磁中心漂移。
二、對(duì)相連裝置施加可預(yù)測的低附加負(fù)與同類撓性傳動(dòng)元件相比，滑塊聯(lián)軸器對(duì)相連裝置施加可預(yù)測的小的作用力和彎矩。
三、具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置。
四、不要潤滑，無需維護(hù)可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列問題。
五、承受不對(duì)中，具有相應(yīng)的減振、降噪能力不對(duì)中能力可達(dá)到絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運(yùn)行中的不對(duì)中要求。
六、零游隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯(lián)軸器零件采用無間隙裝配，無運(yùn)行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度。
七、可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內(nèi)完成聯(lián)軸器的替換，提升設(shè)備利用率。
八、能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)行可在攝氏300度以內(nèi)條件下運(yùn)行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運(yùn)行。
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