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目前除塵布袋脈沖噴吹清灰技術(shù)存在及急需解決的問題和損壞的實際表現(xiàn)(一)、目前脈沖噴吹清灰技術(shù)存在及急需解決的問題
綜合分析近年來國內(nèi)外有關(guān)脈沖噴吹清灰過程的研究成果，不難發(fā)現(xiàn)：引發(fā)除塵布袋表面粉塵層剝離的原因大多歸結(jié)為噴射氣流在袋內(nèi)形成的壓力峰值、壓力沖量、反向風(fēng)速，以及壓力上升與下降過程中濾布在靜壓和張力共同作用下所形成的除塵布袋表面反向加速度等清灰強度指標中的一個或幾個相組合的作用結(jié)果；而導(dǎo)致這些指標變化的因素包括氣源壓力、噴嘴直徑、噴射距離、袋口結(jié)構(gòu)、除塵布袋尺寸及材質(zhì)、粉塵層屬性、離線或在線清灰狀態(tài)及過濾風(fēng)速、甚至還涉及袋籠構(gòu)造等。因為影響因素過多，而且這些因素之間往往還存在著相互牽制的連帶關(guān)系。無論采用理論分析、數(shù)值模擬還是實驗測試等研究手段，都很難找到能夠涵蓋所有影響因素與這些指標之間關(guān)系的方法。
縱觀脈沖噴吹清灰的全過程，無論是脈沖電磁閥和粉塵層的運動速度、位移、加速度、乃至于較后表現(xiàn)出的清灰效果，這些指標變化的原因，除了包括很難受控于人的電磁脈沖閥膜片響應(yīng)特性、濾布彈性等因素外，較主要的驅(qū)動力無非就是噴射氣流在袋內(nèi)形成的壓力和反吹風(fēng)速，實際為袋內(nèi)清灰氣流所具有的“較大瞬時功率”?，F(xiàn)有的研究成果和清灰系統(tǒng)設(shè)計也都以實現(xiàn)袋內(nèi)壓力峰值和反吹風(fēng)速即清灰氣流所具有的“較大瞬時功率”為著力點。在其研究報告中也認識到脈沖噴吹清灰的效率與作用在粉塵層上的壓力差有很好的相關(guān)性。然而，關(guān)于袋內(nèi)壓力及反吹風(fēng)速這對表征袋內(nèi)流場狀態(tài)也是驅(qū)動粉塵層剝離的“動因”與清灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及運行參數(shù)、除塵布袋尺寸及粉塵層阻力屬性之間的關(guān)系，己有研究成果還不能給出清晰的理論闡述，這在程度上成為清灰系統(tǒng)設(shè)計方法難以逾越的障礙；同時，也妨礙了對脈沖噴吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的眾多現(xiàn)象的科學(xué)解釋。例如：短除塵布袋宜采用帶文丘里管的高壓脈沖噴吹清灰方式，而長除塵布袋采用低壓脈沖噴吹清灰效果往往好；對特定除塵布袋，未必氣源壓力愈高清灰效果愈好；噴射距離對清灰效果的影響是難以形成共識。等等，都是目前脈沖噴吹清灰所急需解決的問題。
(二)、電磁線圈損壞的實際表現(xiàn)
電磁線圈損壞了實際有什么表現(xiàn)呢?技術(shù)人員表明實際上分辨該商品是否有損壞，方式非常簡單，大家只把握三個流程就可以，即一聽、二看、三檢測，尤其是絕大多數(shù)的損壞，只借助前2個流程就可以了解。下邊技術(shù)人員和大伙兒共享一下實際的分辨方式。
一、聽聲音的表現(xiàn)
1、正常狀況下，繼電器的速度是較為快的，定制脈沖閥膜片加工廠在插電的一瞬間就可以聽見“嘭”的一聲，響聲干凈利索，假如線圈早已燒毀，則不容易有聲音。
2、假如在插電以后，可以聽見持續(xù)的“嘭”“嘭”聲，這很有可能是由于吸附力不夠、工作電壓不足造成閥心卡死，開展查驗。
二、看外在的表現(xiàn)
1、檢查一下線圈是不是發(fā)生起包、開裂等狀況。
2、好的繼電器，其布線不容易損壞。
3、檢查一下油路板有沒有裂開，尤其是一些材料的油路板，在高溫、超低溫自然環(huán)境下脈沖電磁閥膜片的過濾面積非常容易脆化。
三、檢測本質(zhì)的表現(xiàn)
1、繼電器的線圈如果是好的，則線圈的外邊就會有電磁場存有，能夠應(yīng)用肯定檢驗一下是不是帶磁。
2、摸一下線圈的溫度，正常狀況下，線圈在插電三鐘后，線圈表層的溫度是溫的，假如溫度較為發(fā)燙或是摸起來很冰涼，則表明電源電路沒有插電，能夠明確是短路故障了。
要想分辨電磁線圈是不是損壞，大家只根據(jù)上邊詳細介紹內(nèi)蒙直角式脈沖電磁閥膜片的三個流程就可以掌握。
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