液壓頂升裝置為單作用雙級液壓缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。設備結構嚴謹緊湊、穩(wěn)定平穩(wěn)、操作簡便、載荷可調(diào)、安裝、同步精度不錯。液壓頂升裝置的優(yōu)點如下:
一、操作簡便、載荷可調(diào)、液壓頂升裝置運行時穩(wěn)定平穩(wěn)、同步效果不錯。
二、可與內(nèi)圈自動焊機交叉作業(yè)。
三、兼容性好,節(jié)省客戶的工裝成本。
液壓頂升裝置支架總成施工方法有以下六種:液壓提升倒裝、中心柱倒裝,充氣頂升倒裝、水浮倒裝、正裝法、機械頂升倒裝。在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個固定墊墩,然后組裝一層壁板和頂蓋板,沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺(根據(jù)計算確定)液壓頂升裝置,以提升設備的滑動托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部,操縱液壓頂升裝置的控制柜,集中控制各液壓機的動作。
液壓頂升裝置提升架應均勻布置在罐壁內(nèi)側,盡量靠近壁板,以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即中心控制臺)置于罐體外面(如果儲罐直徑太大,可在穩(wěn)定條件允許的情況下,將之放在罐內(nèi),由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進、回油嘴。每個提升架的穩(wěn)定性影響整個罐體提升的穩(wěn)定,需要平穩(wěn)垂直固定,用兩根斜支撐桿加固,并用角鋼將相鄰兩提升架連接。這樣布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統(tǒng),充足確定提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
帶拱頂?shù)膬?,提升架的就位可以在一層壁板和拱頂完成后進行。
液壓頂升設備的安裝、就位液壓頂升裝置可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后,讓千斤頂處于松卡狀態(tài),行全過程試驗2^-3次(不加壓),然后再進行額定油壓試驗,觀察各油路系統(tǒng)有無泄漏等異?,F(xiàn)象,同時檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進行空載試驗,檢查液壓頂?shù)耐鶑瓦\動、提升桿的步進動作及上下卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應作調(diào)整。全部正常后,就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此,液壓頂升裝置的安裝、就位即完成。
液壓頂升裝置的立柱組裝:
一、檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油;檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活;立柱、滑道及滑塊應完好。整機處于完好狀態(tài)。
二、將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
三、提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊,并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前,應對提升桿進行校直。在插入提升桿時,將千斤頂處于松卡位置,即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意確定提升桿與千斤頂基本同心,待正式工作時再將上、下卡頭復位,使其處于工作狀態(tài)。在滑道、滑塊上均勻涂抹鋰基脂二硫化鉬潤滑油脂。
立柱安裝:
一、確定頂升設備立柱安裝位置。安裝立柱時,應避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向,影響焊接施工。所有立柱應在以罐體中心為圓心的同一圓周上,且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10~15mm。據(jù)以在底板上畫出立柱位置。
二、安裝。按確定位置,將立柱固定在底板上,應全部接觸且應垂直,用J507焊條焊牢。
三、立柱固定。立柱圓周方向的固定,采取鋼性固定。使用角鋼與立柱前端相互焊牢,使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定,使用鋼絲繩相互拉緊,并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐,并將其焊牢。
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