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一、初步了解現(xiàn)場的實際情況。做這一步的意義就是要搞清楚當下所有的實際情況信息，結(jié)合分析現(xiàn)場的實際狀況，從而做出一個初略的判斷。
二、明確診斷任務。要弄清楚測查所針對的對象有哪些，這一點正是分析液壓系統(tǒng)故障的核心目的。
三、擬定工作的執(zhí)行程序。對測查的對象要展開正確有序的診斷工作，先是檢查，然后進行測試，進而做出判斷，較后才能得出準確的結(jié)論。
四、設計正確的工作方案。在明確了現(xiàn)場實際情況以后，根據(jù)需要完成的工作任務，確定一個正確的技術手段，明確診斷故障和處理故障的工作人員需要多少，以及所具備的技術和其他相關條件，進而推算出完成工作的大概進程。
五、總結(jié)和記錄。為了以后遇到類似故障問題時可以及時予以解決處理，所以在當下完成診斷工作以后，要及時進行記錄和總結(jié)。
液壓系統(tǒng)故障種類繁多，有液壓泄漏、液壓沖擊、堵塞、氣穴、卡死等多種故障形式。液壓系統(tǒng)故障不僅影響其本身的運行和工作，而且往往決定著頂升設備整臺機械裝備能否正常運行。然而液壓故障特征不清楚是目前液壓系統(tǒng)故障診斷應用的難題。因此，如何及時準確地提取液壓系統(tǒng)故障特征對于液壓系統(tǒng)的維護和使用起著重要的作用。
液壓系統(tǒng)常見故障的排除
一、噪音和震動大。在眾多的液壓系統(tǒng)運作過程中，出現(xiàn)噪音以及震動主要來源于兩個方面。一種，液壓泵的加工精度偏低，液壓馬達的加工精度也不高，壓力脈動及流量比大，還有嚴重的困油現(xiàn)象，加上軸承質(zhì)量不合格等現(xiàn)象都可能造成噪音。二種情況，有空氣進入到液壓系統(tǒng)當中，這種情況會直接造成空穴現(xiàn)象。在運轉(zhuǎn)時，傳動過程之中，低壓與高壓發(fā)生轉(zhuǎn)換，致使空氣的體積發(fā)生突然變化，從而產(chǎn)生噪音。
二、低速爬行。爬行情況在液壓頂升系統(tǒng)當中是一種較為常見的故障，造成液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、定位也難以，并且還會直接影響到生產(chǎn)加工零件的質(zhì)量水平。造成爬行故障的因索主要有幾種，而針對解決這種故障的方式主要有三種。①盡量確定液壓系統(tǒng)具備足夠的剛性。②讓設備一直保持有夠量的潤滑狀態(tài)，以大化規(guī)避摩擦過多產(chǎn)生的影響。③正確選用導軌油，也就是在基礎用油之中注入0.4%左右的油酸或者是硬脂酸，這樣就可以盡可能避免出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
三、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)工作壓力失調(diào)狀況。所謂的液壓系統(tǒng)工作壓力發(fā)生失調(diào)情況，說的就是設備壓力不夠穩(wěn)定，卸荷壓力比較不錯，以及壓力的轉(zhuǎn)換出現(xiàn)滯后等情況。液壓閥以及液壓泵正是導致這些故障出現(xiàn)的主要原因，比如液壓泵發(fā)生困油現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象沒有得及時處理。泵相關零件可能出現(xiàn)損壞情況，或者說零件加工精度有問題。針對這些狀況，需要選用排除法，要對卸除困油方面結(jié)構(gòu)進行重新設計，從而提升加工精度。
四、出現(xiàn)系統(tǒng)漏洞問題。在液壓提升設備液壓系統(tǒng)當中，系統(tǒng)發(fā)生漏洞問題，會直接造成設備壓力不夠，工作的速率降低，以及功率發(fā)生損耗，同時，還會外泄造成環(huán)境污染問題。因此，要采用正確的措施盡量防止內(nèi)部泄露，進而避免出現(xiàn)向外泄露情況。在液壓系統(tǒng)當中，出現(xiàn)泄露情況主要是因為密封元件的小良安裝以及老化破損等許多方面造成。而針對系統(tǒng)泄露這種故障，其主要解決方法有三種，一，正確安裝密封元件，盡量減少零件的毛刺和銳邊對其造成切除進而降低了密封效果。二，及時發(fā)現(xiàn)密封元件是否己經(jīng)老化或有所損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時進行替換。三，在旋轉(zhuǎn)密封軟件的時候，不但要防止空氣進到里而去，同時還要防預高壓油發(fā)生外泄情況。較后，在選擇密封圈上，要挑選密封性好的，比如銅片或者牛皮圈等材質(zhì)。
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