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敲擊梅花扳手的齒形加工與使用知識(shí)其一、敲擊梅花扳手的齒形加工
敲擊梅花扳手一般會(huì)采用插齒加工的方法進(jìn)行梅花端的齒形加工。滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設(shè)備和簡(jiǎn)樸即可加工齒形。但是只能加工11～9級(jí)精度、齒面粗拙度Ra值為6.3μm～3.2μm的齒形.滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高，可以加工6級(jí)精度、齒面粗拙度值Ra為3.2μm～1.6μm，齒和插齒是連續(xù)分度和切削，出產(chǎn)速率比銑齒高。
插齒加工在插齒機(jī)上進(jìn)行，是相當(dāng)于一個(gè)齒輪的插齒刀與齒坯按一對(duì)齒輪作嚙合運(yùn)動(dòng)而把齒形切成的?？砂巡妪X過程分解為：插齒刀先在齒坯上切下一小片材料，然后插齒刀退回并轉(zhuǎn)過一小角度，齒坯也同時(shí)轉(zhuǎn)過相應(yīng)角度。之后，插齒刀又下插在齒坯上切下一小片材料。不斷重復(fù)上述過程。就是這樣，整個(gè)齒槽被一刀刀地切出，齒形則被逐漸地包絡(luò)而成。因此，一把插齒刀，可加工相同模數(shù)而齒數(shù)不同的齒形，彎柄敲擊梅花扳手不存在理論誤差。
敲擊梅花扳手的淬火使鋼獲得高綜合機(jī)械性能的守舊方法。將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快冷卻的金屬熱處理工藝。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提升金屬的強(qiáng)度、韌性下降及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以達(dá)到不同的使用要求。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度高。淬火時(shí)的快冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開裂。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類?？梢赃x擇正確的淬火工藝。
其二、套筒扳手的使用知識(shí)有哪些
套筒扳手是一種旋緊或擰松有角螺絲釘或螺母的工具。電工常用的有200、250、300mm三種，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)螺母的大小選配。使用時(shí)，右手握手柄。手越靠后，扳動(dòng)起來越省力。扳動(dòng)小螺母時(shí)，因需要不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪，調(diào)節(jié)扳口的大小，所以手應(yīng)握在靠近呆扳唇，并用大拇指調(diào)制蝸輪，調(diào)節(jié)扳口的大小，所以手應(yīng)握在靠近呆扳唇，并用大拇指調(diào)制蝸輪，以適應(yīng)螺母的大小。套筒扳手手柄的材質(zhì)是鋁青銅合金和鈹青銅合金材質(zhì)，這兩種材質(zhì)的產(chǎn)品都能為我們提供，經(jīng)過加工處理后鋁青銅合金產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度達(dá)到了25度以上，鈹青銅可以達(dá)到35度以上并且具備防磁的功能。因此手柄工具被廣泛的應(yīng)用于石油、加油站、電氣、電子、鐵路、礦山等特別的工作環(huán)境中使用。
手動(dòng)工具的各類扳手，都具有不同的額定強(qiáng)度，嚴(yán)禁加套管超負(fù)荷使用，除敲擊呆扳手類外不得敲擊，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。在使用工具過程中應(yīng)根據(jù)需要合理選擇其品種規(guī)格，不得以小代大，不得把它當(dāng)做使用鋼制工具一樣來對(duì)待，還應(yīng)指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時(shí)，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用帶刃的工具時(shí)，先應(yīng)測(cè)定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度時(shí)，應(yīng)仔細(xì)小心操作，高于工具硬度時(shí)則不能使用。當(dāng)工件是由機(jī)動(dòng)旋緊的、半性固定的或因長(zhǎng)期銹蝕，而使用手動(dòng)工具前又不采取其他措施的，應(yīng)不能使用，以免損壞工具。
套筒扳手的使用知識(shí)有哪些？1、用來擰出六角頭螺栓或螺母。
2、轉(zhuǎn)角較小，可用于只有較小擺角的地方（只需轉(zhuǎn)過板手1/2的轉(zhuǎn)角），且由于接解面大，可用于擰緊。
3、材質(zhì)主要分為鑄鐵，鋼制及鋁青銅合金，鈹青銅合金。
4、適用于工作空間狹小，不能使用普通扳手的場(chǎng)合。
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