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石料廠布袋除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)與清理順序(一)、石料廠布袋除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)
根據(jù)上述粉塵產(chǎn)生的位置及原因，我們可以有針對(duì)性地設(shè)計(jì)相關(guān)除塵系統(tǒng)，滿足混凝土攪拌站混料生產(chǎn)過(guò)程再除塵要求。
(1)除塵設(shè)備的選型及過(guò)濾面積計(jì)算。石料廠布袋除塵器的選擇將直接影響除塵系統(tǒng)的除塵效果。較好的儲(chǔ)存設(shè)備可以極大地提高除塵的效率，較大限度地減少污染。因此在選擇除塵設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)要進(jìn)行充分的考量。
在進(jìn)行除塵設(shè)備的選擇的時(shí)候，先要明確除塵目標(biāo)，不同的除塵目標(biāo)采取不同的除塵設(shè)備有不同的效果。然后根據(jù)除塵設(shè)備的選擇決定然后的除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)?；炷翑嚢枵镜某龎m系統(tǒng)一般是為了防止生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵擴(kuò)散到大氣中對(duì)周?chē)纳鷳B(tài)環(huán)境造成污染。二是為了攪拌站內(nèi)的工作環(huán)境。減輕粉塵對(duì)工作人員的傷害，除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中要根據(jù)施工單位實(shí)際的工作情況選擇不同的除塵方法。一般情況下，粉料倉(cāng)采用震動(dòng)清塵的方式，而其他除塵器采用脈沖清灰的主動(dòng)除塵器。
(2)集中除塵系統(tǒng)。集中除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路是針對(duì)主機(jī)部分粉塵常見(jiàn)來(lái)源，對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。對(duì)骨料投入環(huán)節(jié)、攪拌主機(jī)投料環(huán)節(jié)、儲(chǔ)料倉(cāng)的負(fù)壓三種粉塵形成渠道進(jìn)行針對(duì)性出成三種渠道共用一個(gè)除塵系統(tǒng)。在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與建造過(guò)程中應(yīng)當(dāng)選購(gòu)質(zhì)量較好的過(guò)濾袋。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置有風(fēng)機(jī)脈沖反吹系統(tǒng)。應(yīng)當(dāng)充分利用主機(jī)除塵管的支撐作用與頭罩之間形成連接關(guān)系。粉塵計(jì)量斗與攪拌主機(jī)也應(yīng)該是相互連通的。圖示的除塵系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上與當(dāng)前市面上大多數(shù)混凝土攪拌站的除塵器有所不同。本除塵系統(tǒng)的主體是相對(duì)的粉料稱(chēng)除塵系統(tǒng)。傳統(tǒng)粉料稱(chēng)進(jìn)料時(shí)為平衡稱(chēng)斗內(nèi)壓力，一般用回氣管把稱(chēng)斗與攪拌機(jī)聯(lián)通，或者用排氣門(mén)直排空氣，這種稱(chēng)斗排氣方式污染大，容易因攪拌機(jī)內(nèi)部或環(huán)境中潮濕空氣影響稱(chēng)斗內(nèi)粉料，而且排氣速度較慢對(duì)配料時(shí)間也影響較大。圖示除塵器系統(tǒng)采用稱(chēng)斗通過(guò)軟連接直通被動(dòng)除塵器，采用大直徑連通管并配備大過(guò)濾面積除塵器，不管是采用螺旋機(jī)還是風(fēng)槽配料，配料時(shí)排氣迅速，即配料速度快。選用被動(dòng)除塵器而不用主動(dòng)除塵器，可以避免除塵器工作時(shí)在稱(chēng)斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，導(dǎo)致拉稱(chēng)使配料超稱(chēng)。采用大出口加除塵器排氣方式，使配料時(shí)排氣壓力降低，氣流通過(guò)除塵器時(shí)速度較低，可以地發(fā)揮除塵器作用，提高除塵效率，減少對(duì)空氣的污染。當(dāng)稱(chēng)斗卸料時(shí)能保證足量的空氣快速進(jìn)入稱(chēng)斗內(nèi)部，保證卸料快速、干凈。
集中除塵的除塵原理的除塵原理是當(dāng)攪拌站開(kāi)始進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)后頭罩上端的集中除塵系統(tǒng)便開(kāi)始工作。由于集中除塵系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)機(jī)的強(qiáng)大吸力，頭罩內(nèi)的氣流向頭罩內(nèi)的除塵空間轉(zhuǎn)移，當(dāng)酉己料經(jīng)由傳送機(jī)傳送至頭罩之中后，粉塵會(huì)因?yàn)闅饬鞯淖饔孟虺龎m空間內(nèi)移動(dòng)，另外一部分在頭罩內(nèi)沉降。在對(duì)粉料進(jìn)行稱(chēng)量的過(guò)程中，由于計(jì)量斗下端的蝶閥處于閉合狀態(tài)。主機(jī)內(nèi)的其他粉塵氣體和會(huì)斗內(nèi)的其他粉塵，一同進(jìn)入主機(jī)內(nèi)。在向主機(jī)中加入骨料和粉料的時(shí)候，主機(jī)內(nèi)的灰塵也會(huì)進(jìn)入頭罩內(nèi)的除塵空間剩下的那一部分則會(huì)在卸料閥閉合前到達(dá)骨料預(yù)存斗中。經(jīng)過(guò)這樣的一系列過(guò)程之后，混凝土攪拌站的攪拌過(guò)程中三個(gè)主要的粉塵來(lái)源渠道將會(huì)得到的。集中處理后的粉塵可以經(jīng)過(guò)過(guò)濾后排放到大氣環(huán)境中去。而粉塵系統(tǒng)截留下來(lái)的粉塵會(huì)集中在粉塵系統(tǒng)的濾袋中，再利用噴淋裝置對(duì)粉塵加濕方便收集處理。
(二)、石料廠除塵設(shè)備的清理順序
石料廠除塵設(shè)備有很好的清理功能，煙氣先從下部的進(jìn)氣口切線進(jìn)入，煙氣從石料廠布袋除塵設(shè)備內(nèi)沿壓氣到向前一部分的顆粒由于重力的作用集中于集塵斗中，一部分煙氣通過(guò)濾袋煙塵顆粒就阻留在濾袋內(nèi)。
凈化后氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)向外排放達(dá)到煙氣的除塵凈化作用保護(hù)大氣環(huán)境，石料廠除塵設(shè)備的凈化機(jī)理是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵系統(tǒng)，濾袋具有慣性碰撞篩選截捕和聚集以及靜電等濾塵作用，很大的顆粒粉塵和懸浮固體小顆粒都能夠清理掉，濾袋運(yùn)行一段時(shí)間后除塵器的濾袋表面聚集煙塵，通過(guò)反吹閥清理布袋表面的煙塵。
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