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脈沖布袋除塵器常溫布袋的設計及特點同試運行檢查的事項一、中高溫脈沖布袋除塵器常溫布袋的設計及特點
中高溫脈沖布袋除塵器常溫布袋是在布袋除塵器常溫布袋的基礎上，改進的新型高速中高溫脈沖布袋除塵器常溫布袋。為了進一步完善中高溫脈沖布袋除塵器常溫布袋，改后的中高溫脈沖布袋除塵器常溫布袋保留了凈化速率高、性能穩(wěn)定、操作方便、常溫布袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。
而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。中高溫脈沖布袋除塵器常溫布袋是由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在常溫布袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從常溫布袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離常溫布袋表面后又隨氣流附集到相鄰常溫布袋表面的現(xiàn)象，使常溫布袋清灰全部，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
中高溫脈沖布袋除塵器常溫布袋的設計系列：
1、脈沖布袋除塵器常溫布袋按常溫布袋不同直徑、每室常溫布袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa)，亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特別要求，亦可按用戶意見設計特別型。
2、除塵器常溫布袋出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm³以下，如有特別要求，可按用戶要求設計。
二、布袋除塵器常溫濾袋試運行檢查的事項
工業(yè)除塵器常溫濾袋中布袋鍋爐除塵器常溫濾袋試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，工業(yè)除塵器常溫濾袋很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉細心和慎重。布袋除塵器常溫濾袋一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。常溫濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器常溫濾袋后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
布袋鍋爐除塵器常溫濾袋試運行時，應特別注意檢查下列各點：
1、常溫濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
2、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
3、要注意鍋爐除塵器常溫濾袋袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否通暢。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。除塵器常溫濾袋廠家除塵器常溫濾袋的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行，還關系到生產系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經濟價值物料的回收利用問題。鍋爐除塵器常溫濾袋把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器常溫濾袋是鍋爐及工業(yè)生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清理，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改變環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。
5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為常溫濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，常溫濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸加高起來，影響其使用效果。
泊頭市智翊除塵設備有限公司（http://www.btzycc.com）主營多種不同型號的褶皺骨架、XMC型脈沖單機除塵器、鍋爐脫硫脫硝除塵器，型號眾多，產品從設計、采購、生產、運輸、安裝和服務等各個環(huán)節(jié)，在產品的生產過程中不斷加強和產品的質保體系，對生產過程中的每一個環(huán)節(jié)嚴格把關，對每一個出產的產品進行嚴格的質量檢測，產品的質量，做到客戶無退貨銷售記錄。歡迎新老客戶來電咨詢。