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LB系列冷凍機專用齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于80℃、粘度為5~1500ST的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。
LB系列冷凍機專用齒輪泵結(jié)構(gòu)特點：
齒輪采用具有八十年代水平的新技術(shù)一雙圓弧正弦曲線齒型。它與漸開線齒輪相比，突出的優(yōu)點是齒輪 合過程中齒廊面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)的使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域。
泵設(shè)有差壓閥作為超載保護(hù)，閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但是在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但是在此閥不能作減壓長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
該泵軸端密封，設(shè)計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
瀝青泵采油技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀同采油效率影響因素[一]、瀝青保溫泵采油技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
近年來，瀝青保溫泵采油技術(shù)在世界石油發(fā)展中起到了重要的作用。瀝青保溫泵采油技術(shù)的發(fā)展以及人們觀念的更新，使瀝青保溫泵不斷在重油油井和含砂油井中應(yīng)用，而且在稀油井、大排量舉升油井、中后期水驅(qū)采油、聚合物驅(qū)油中得到應(yīng)用。瀝青保溫泵正朝著規(guī)范化、系列化方向發(fā)展。目前最大下泵深度已達(dá)到3000m(160m³/d)，最大排量已達(dá)到1000m³/d(800m)。瀝青保溫泵采油具有其它抽油設(shè)備所不能替代的優(yōu)越性，而且國內(nèi)在制造、應(yīng)用等方面都取得了長足的進(jìn)步。
1、節(jié)能減排方面的應(yīng)用
大慶油田在瀝青保溫泵舉升配套工藝技術(shù)方面，以降低機械采油成本為目標(biāo)，開展了瀝青保溫泵采油工藝技術(shù)研究。礦場試驗證明，瀝青保溫泵具有良好的經(jīng)濟(jì)性，與相同舉升能力的抽油機相比，使用瀝青保溫泵的一次性投入和運行成本都大幅度降低。結(jié)果表明，在滿足油井產(chǎn)量不變的情況下，使用瀝青保溫泵與電潛泵相比電費減少了70%，維護(hù)費減少了35%，比抽油機減小費用30%以上，有效緩解了油田電力供應(yīng)緊張的矛盾，隨著瀝青保溫泵綜合配套工藝的不斷完善，瀝青保溫泵油井的檢泵周期不斷延長，油井免修期超過1200d的油井越來越普遍，生產(chǎn)成本也隨之下降，綜合經(jīng)濟(jì)效益也越明顯，在全國節(jié)能減排的大形勢下，采用瀝青保溫泵采油工藝具有較好的社會效益。
2、偏磨油井的應(yīng)用
目前，我國許多大油田陸續(xù)步入高含水期甚至特高含水期，含水上升導(dǎo)致油井偏磨、腐蝕現(xiàn)象越來越普遍；同時部分油田采用注聚采油工藝，注聚見效后，桿柱下行阻力大幅增加，下行力最大可增加2倍以上，桿管偏磨越來越嚴(yán)重，偏磨成為影響油田開發(fā)成本的一個主要因素，勝利采油廠針對特高含水期和注聚見效后有桿泵井偏磨、出砂口趨嚴(yán)重、適應(yīng)性變差的問題，于2002年轉(zhuǎn)變?nèi)斯づe升方式，推廣了連續(xù)桿配套雙頭瀝青保溫泵的采油工藝。通過應(yīng)用該工藝以及相關(guān)的技術(shù)配套研究，達(dá)到了延緩偏磨、節(jié)能降耗、延長油井免修期、降低成本的目的，平均檢泵周期由150d延長到300d以上，見到了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
3、稠油出砂井的應(yīng)用
勝利油田稠油區(qū)塊比較多，原油粘度較高，多屬疏松砂巖油藏。油層埋藏淺、壓實程度差、泥質(zhì)含量高、非均質(zhì)嚴(yán)重，東辛油田永安油田地層埋藏淺，油層膠結(jié)疏松，出砂嚴(yán)重，絕大部分井易出砂，造成油井短期內(nèi)倒井，砂卡嚴(yán)重者檢泵時逐根鋸抽油桿，造成嚴(yán)重的浪費，東辛采油廠在A8斷塊采用瀝青保溫泵攜砂采油工藝，油井檢泵周期由160d延長到300d以上。
4、居民區(qū)改善環(huán)境噪音應(yīng)用
瀝青保溫泵其獨特的結(jié)構(gòu)特點決定了其占地面積小，無污染，產(chǎn)生的噪音明顯小于抽油機井的噪音，特別適合于生活區(qū)或人口密集區(qū)油井使用。隨著城市生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，越來越多的油井轉(zhuǎn)移到居民區(qū)，越來越多的油田開始使用瀝青保溫泵替代抽油機井生產(chǎn)，避免由此引發(fā)的油田與周邊居民的矛盾，根據(jù)東辛采油廠現(xiàn)場應(yīng)用測試，瀝青保溫泵井的噪音值介于44.3dB~52.1dB，平均值為48dB，低于國家關(guān)于居民區(qū)噪音值不高于55dB的要求。
[二]、瀝青泵采油效率影響因素分析及對策
雖然瀝青泵采油系統(tǒng)具有上述的一些優(yōu)點，是重要的人工舉升方式，但是在現(xiàn)場應(yīng)用中也存在一些影響采油效率的問題。
1、瀝青泵自身結(jié)構(gòu)對采油效率的影響及對策
通過對某油田的瀝青泵使用情況進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，目前該油田使用的瀝青泵大部分定子與轉(zhuǎn)子之間比為1：2，該瀝青泵的最大特點就是結(jié)構(gòu)簡單，但是這種瀝青泵的理論排量卻和定子的導(dǎo)程成正比，也就是說定子導(dǎo)程越長，瀝青泵的排量也就越大，但是也就越容易發(fā)生漏失，最終造成瀝青泵的舉升效率降低，影響瀝青泵采油的產(chǎn)油量。因此為了提高高粘度油泵的采油效率，也就不能單純地從增加瀝青泵定子的導(dǎo)程來出發(fā)，而是要研制新型的定子與轉(zhuǎn)子比為3：4的新型瀝青泵，這樣才能有效地提升瀝青泵的采油效率。
2、井下原油性質(zhì)對瀝青泵采油效率的影響及對策
雖然瀝青泵結(jié)構(gòu)簡單，吸入性比較強，相比較其它的舉升方式更適合稠油的開采，但是井下原油的粘稠度也會直接影響瀝青泵的采油效率。當(dāng)原油的粘稠度太高，流動性太差的時候，在瀝青泵一個往復(fù)周期內(nèi)原油就不可能最大限度地充滿空腔，而使泵的容積率急劇降低，影響采油效率。對于這種情況，就要研制新的方法降低原油的粘稠度，基于這種理念我們研制并使用了一種叫做瀝青泵井除氣降豁提液輔助的一種裝置，這種裝置的最大特點就是能夠減少液體流動性對泵效的影響，從而增加瀝青泵容積效率，提高瀝青泵的采油效率。
3、地面驅(qū)動裝置對瀝青泵采油效率的影響與對策
傳統(tǒng)的地面驅(qū)動裝置是電機帶動抽油桿然后驅(qū)動井下的瀝青泵進(jìn)行原油的抽吸，這種驅(qū)動方式需要很大的功率才能夠啟動，對能量的損耗非常大，因此導(dǎo)致系統(tǒng)效率比較低。為了時減少了地面?zhèn)鲃硬考?裝置運行安全系數(shù)也大幅提高。而直接驅(qū)動還有以下幾個方面的有點：一是系統(tǒng)效率高，二是節(jié)能效果好，三是安全性能高，四是故障率非常低。通過地面驅(qū)動的改進(jìn)，可以大幅度降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率。
4、瀝青泵采油參數(shù)影響效率與對策
在很多油井的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率比較低，經(jīng)過多方面原因查找發(fā)現(xiàn)是生產(chǎn)運行參數(shù)不合理導(dǎo)致沉沒度高，抑制了產(chǎn)液量。根據(jù)參數(shù)配比不合理的問題采取等排量對比法與彈性調(diào)參法可以有效地增加瀝青泵采油的生產(chǎn)效率，達(dá)到了增加瀝青泵井產(chǎn)量的目的。
瀝青泵采油工藝技術(shù)雖然應(yīng)用越來越普遍，但是在實際的應(yīng)用中也存在多個方面的問題導(dǎo)致采油系統(tǒng)效率低，因此就要根據(jù)不同的采油井查找瀝青泵采油系統(tǒng)效率低的原因，然后根據(jù)查找的原因采取有針對性的技術(shù)改進(jìn)措施，才能提升瀝青泵采油系統(tǒng)的工作效率，才能提高單井的日產(chǎn)液量，進(jìn)而提高原油的產(chǎn)量。
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