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BRY型風冷式熱油泵從設(shè)計上轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的熱油泵結(jié)構(gòu)，采用散熱的冷卻方法，減少了泵的體積，使結(jié)構(gòu)簡略，節(jié)儉運行費用，保險可靠。
BRY型風冷式熱油泵適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，適用溫度-20～+350℃，也可依據(jù)用戶須要，過流部件選用不同材質(zhì)，輸送具備腐化性或其它特別性能的液體。
BRY型風冷式熱油泵適用于石油化工業(yè)、紡織印染產(chǎn)業(yè)、染料工業(yè)、木材加工、塑料橡膠加工工業(yè)、食物工業(yè)、造紙印刷等行業(yè)。
BRY型風冷式熱油泵結(jié)構(gòu)特點：
BRY型風冷式熱油泵采用軟填料密封，存在良好的熱適應性，密封牢靠無泄露。無附加冷卻裝備，運行用度低。機能進步效力高、體積小、噪聲低、能長期穩(wěn)固運作。
保溫齒輪泵用機械密封檢修誤區(qū)與設(shè)備選型策略<一>、齒輪油泵用機械密封檢修誤區(qū)
在對齒輪油泵的密封裝置進行檢修時，由于檢修工作人員在檢修理論與經(jīng)驗上的缺乏，往往存在著許多誤區(qū)，不僅影響著檢修水平的提高，而其對于企業(yè)的安全生產(chǎn)的正常進行產(chǎn)生了較為不利的影響。例如一些檢修人員認為將齒輪油泵的動環(huán)與靜環(huán)的密封圈擰的越緊會很好的提高機械密封裝置的安全性能；也有人認為齒輪油泵的彈簧壓縮量越大，其密封性能會越好。這些錯誤的檢修觀念往往也是造成高粘度齒輪泵機械密封裝置性能不佳的原因，因此必須加以注意。
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好
彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。
2、動環(huán)密封圈越緊越好
動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是，加劇密封圈與軸套間的磨損，早泄漏；二是，增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是，彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜莊狀態(tài)。相對較緊密封圈過度變形，影晌密封效果；靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；安裝拆卸困難極易損壞靜環(huán)。
隨著機械密封技術(shù)的不斷發(fā)展，機械密封中出現(xiàn)的密封泄露等問題也會逐步得到解決，其在齒輪油泵密封上也會發(fā)揮更大的作用，讓我們拭目以待。
<二>、渣油齒輪泵設(shè)備選型策略
1、遵循技術(shù)性原則
化工單位在選購渣油齒輪泵設(shè)備的過程中，應該保證其各項功能達到要求，技術(shù)性和經(jīng)濟性都是非常關(guān)鍵性的指標，在綜合考慮到這些基本原則之下才能滿足實際使用的需要，并且需要保證設(shè)備的安全性、可靠性能夠達到要求。
2、遵循經(jīng)濟性原則
化工企業(yè)的終目的都是獲取更高的經(jīng)濟效益，所以在選擇設(shè)備的過程中，應該嚴格充分考慮到經(jīng)濟性的要求，不僅考慮到購買的成本，還應該考慮維修、保養(yǎng)等費用。綜合分析這些因素之后選擇佳的高粘度齒輪泵設(shè)備，以滿足化工生產(chǎn)的需要。
3、可靠性原則
渣油齒輪泵設(shè)備運行的可靠性是保證生產(chǎn)持續(xù)進行的關(guān)鍵性指標，所以在設(shè)備選擇中應該考慮到這一方面，需要從功能、可靠度、可維修性的角度出發(fā)，設(shè)備功能應該達到各項性能指標之后，才能滿足系統(tǒng)的溫度、壓力等性能的使用需要。
可靠度較高的設(shè)備就是要保證其可以正常的運行，任何條件之下都不會出現(xiàn)功能性損傷的問題，從而可以保證整個系統(tǒng)正常的工作，使得企業(yè)的經(jīng)濟效益得到很大的提升。
泊頭市泊禹泵業(yè)有限公司(原泊升齒輪泵廠)（http://www.8288058.com）以開發(fā)，制造各種齒輪泵，油泵為主的公司，主要產(chǎn)品WCB外潤滑齒輪泵【詳情見http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；BRY型風冷式熱油泵【詳情見http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB重油泵【詳情見http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；高粘度羅茨泵【詳情見http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，產(chǎn)品廣泛應用于石油，化工，船舶，電力，糧油，建材，冶金，國防及科研等行業(yè)。