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什么情況下需要給打磨臺除塵工作臺清理灰塵同過濾清灰原理[一]、什么情況下需要給打磨臺除塵工作臺清理灰塵
打磨臺除塵工作臺對于凈化具有特定粘性的粉塵，亦能獲得很好的效果。對非親水性粉塵也比一般濕式除塵器具有較高的除塵效率。在該作業(yè)工位直接進行粉塵的吸收---凈化處理是當前治理此類污染較的方法，機械打磨臺除塵工作臺設備不僅對操作者起到了保護健康的作用，而且保護環(huán)境。
打磨臺除塵設備是一種干式濾塵裝置。隨著過濾時間的延長，打磨臺除塵工作臺濾袋上的粉塵層不斷積厚，打磨臺除塵工作臺的效率和阻力都相應的增加，使打磨臺除塵工作臺效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，打磨臺除塵工作臺的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。從哪幾方面檢測打磨臺除塵工作臺是否需要清灰呢?
1、打磨臺除塵工作臺中除塵布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。
2、除塵布袋功能特性：如耐溫性、性、靜電特性、疏水性等。
3、打磨臺除塵工作臺物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量，厚度，幅度，機織布的組織，織物密度，非織造布的體積密度，孔隙率等。
4、機械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、除塵布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。
5、打磨臺除塵工作臺濾塵特性：如阻力系數(shù)，鋼廠打磨臺除塵工作臺，靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
[二]、拋光打磨臺除塵器過濾清灰原理
拋光打磨臺除塵器混合氣流中重量約占80%的粗大碎料或約62%的砂光木粉被分離，沿著錐體落入廢料料倉，同時未被離心力捕獲分離的細微粉塵，隨均勻上升的氣流至過濾室，打磨臺車間除塵設備在機械過濾、碰撞、擴散等作用下，微粒被阻留在濾料的外表面，而氣流在壓力差的作用下，透過濾料進入排風室。
1、過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進入上箱體后，再由出風口排出。
2、清灰原理：隨著過濾時間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰，先噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，恢復過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進行，從一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設備體積小，過濾，可安裝在室內(nèi)。
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