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1.型機(jī)器嚴(yán)禁在易燃易爆場所使用。
2.非特別材料濾袋不可吸有燃著的火種及溫度高廢料。
3.在沒有濾塵袋、濾清器的情況下嚴(yán)禁使用，否則將直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞。
4.當(dāng)濾袋、濾清器發(fā)生破損情況下，應(yīng)及時進(jìn)行換，不可繼續(xù)使用。
5.儲塵桶積蓄過多雜物應(yīng)及時清理，并定期清理濾袋和濾清器，通暢。
6.吸塵軟管不可被壓扁、踩踏、磨損;后箱體外殼處溫度較高，尤其在連續(xù)工作很長時間后要注意。
7.吸塵器過載后，控制箱內(nèi)熱繼電器將會自動切斷電源，此時需要拔下電源插頭，查明原因，待熱繼電器復(fù)位后，再行使用。
8.工作完畢后，應(yīng)切斷電源，放置于清涼干爽處。這樣可以延長工業(yè)除塵器的使用壽命。
打磨臺除塵器的粉塵處理原因跟調(diào)試使用[一]、打磨臺除塵器的粉塵處理原因
打磨和拋光機(jī)產(chǎn)生的粉塵采用集中收塵的方式通過打磨臺布袋除塵器收集。
對研磨和噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理非常重要，原因如下：
1、能夠提高成品的表面質(zhì)量；
2、室內(nèi)空氣質(zhì)量改變，工作環(huán)境安 全、健康；
3、無塵環(huán)境在職業(yè)健康和安 全方面是安 全的環(huán)境。它較大限度地減少了由于灰塵對電子元件造成的損壞而導(dǎo)致的故障以及室內(nèi)空氣質(zhì)量受損所造成的健康風(fēng)險。
4、除塵系統(tǒng)確保產(chǎn)生的粉塵以受控方式處理。在沒有除塵器系統(tǒng)的應(yīng)用中，灰塵不受控制地擴(kuò)散到環(huán)境中，這會造成空氣污染。
打磨或拋光各種尺寸的零件時會產(chǎn)生大量的灰塵和煙霧，收集這些灰塵和煙霧，才能保持您的工作環(huán)境健康和安 全。
[二]、打磨臺工作臺的調(diào)試與使用
1、打磨臺工作臺的負(fù)荷調(diào)試在空載調(diào)試后進(jìn)行，負(fù)荷調(diào)試遵循整個工藝試車方案，根據(jù)工藝順序運行除塵器。
2、拋光打磨臺除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應(yīng)先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機(jī)供氣，應(yīng)先啟動空壓機(jī)（一般應(yīng)提前15分鐘），待壓力上升到值時依次啟動關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng)，過5分鐘，再啟動風(fēng)機(jī)，啟動風(fēng)機(jī)前將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開風(fēng)門。
3、設(shè)備處于工作狀態(tài)時，觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后，短時關(guān)閉風(fēng)機(jī)和脈沖控制儀，打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況，并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔。
4、在打磨廠除塵器開始正常運行的一段時間內(nèi)，要不斷觀察其工作狀態(tài)，觀察或檢測除塵器，以地調(diào)整脈沖寬度和間隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。
5、調(diào)節(jié)各吸風(fēng)口上的調(diào)節(jié)閥，使吸風(fēng)口的吸風(fēng)量符合要求，使整個風(fēng)網(wǎng)處于合理運行狀態(tài)。
6、如打磨廠除塵器本身無工作缺陷，而整個風(fēng)網(wǎng)不能正常工作，應(yīng)檢查風(fēng)網(wǎng)的通暢狀況，風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)，從而判定是風(fēng)網(wǎng)設(shè)計問題還是除塵器和風(fēng)機(jī)的選型不合理。
7、除塵器試完畢后如要停車，請按以下停車次序進(jìn)行，先停風(fēng)機(jī)，過幾分鐘再停空壓機(jī)，時間大于或等于三個噴吹周期，待壓力下降至<0.2MPa以下，關(guān)閉脈沖控制儀系統(tǒng)，再延長5分鐘使灰斗內(nèi)粉塵排完后關(guān)閉關(guān)風(fēng)器。
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