打磨臺(tái)除塵器是一種常用的除塵設(shè)備,主要用于工業(yè)生產(chǎn)過程中金屬、木材等物料的打磨、修整、拋光等加工過程中產(chǎn)生的粉塵、煙塵等污染物的處理。打磨臺(tái)除塵器通過吸收和過濾空氣中的粉塵和煙霧等有害氣體,可以保護(hù)工人的健康,減少呼吸系統(tǒng)和皮膚等部位受到污染的風(fēng)險(xiǎn);能夠凈化工作區(qū)域內(nèi)的粉塵和煙塵等污染物,保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔和衛(wèi)生;具有吸塵和過濾功能,能夠降低粉塵和煙霧對(duì)工作效率的影響,提高生產(chǎn)效率。
打磨臺(tái)布袋除塵器的過濾器材料有哪些以及活動(dòng)特點(diǎn)
[一]、打磨臺(tái)除塵器的過濾器材料有哪些
打磨臺(tái)除塵器的過濾器材料有哪些?打磨臺(tái)除塵器有許多種,有小型中型的打磨臺(tái)除塵器之分,小型的打磨臺(tái)除塵器因?yàn)楣β瘦^低,在使用中,一般多以單機(jī)對(duì)單機(jī)的形式進(jìn)行除塵。中型的打磨臺(tái)除塵器可以一機(jī)拖多工位進(jìn)行除塵,效率較很高。粉塵的清理方式也有不同,有一些打磨臺(tái)除塵器使用濾袋式的,需要自己手動(dòng)進(jìn)行清灰,還有脈沖式自動(dòng)清灰的方式。過濾器也分為濾袋和濾芯,根據(jù)材質(zhì)的不同,過濾效果也有不同。
過濾器材質(zhì)的通用屬性
1、表面速度和過濾速度
表面速度和過濾速度可以反映空氣流過過濾器的能力。表面速度是指通過過濾段的氣流速度,一般用m/s表示,V=Q/F*3600。表面速度是反映過濾器結(jié)構(gòu)特征的重要參數(shù)。過濾速度是指氣流通過濾料區(qū)域的速度,一般用L/cm2min或cm/s表示,過濾速度反映了濾料的通過能力和過濾性能。過濾速率低,一般來說可以獲得高的效率。允許過濾速度低,濾料阻力大。
2、過濾效率:
空氣過濾器的“過濾效率”是過濾器收集的粉塵與原空氣的含塵量之比:過濾效率=過濾器收集的粉塵/上游空氣的含塵量=1-下游空氣的含塵量/上游空氣的含塵量。效率的含義看似簡(jiǎn)單,但由于測(cè)試方法的不同,其含義和價(jià)值也有很大的不同。在決定過濾效率的因素中,灰塵“數(shù)量”的含義是多種多樣的,因此計(jì)算和測(cè)量的過濾效率值也是多種多樣的。實(shí)際上,灰塵的總重量是、,灰塵的顆粒數(shù);有時(shí)是具有典型粒徑的粉塵量,有時(shí)是全部粉塵量;還有一種具體的方法間接反映光透射(比色法)、熒光(熒光)的濃度;粉塵排放全過程存在一定狀態(tài)下的瞬時(shí)量和變化效率值的加權(quán)平均量。用不同的方法測(cè)試同一個(gè)過濾器時(shí),測(cè)得的效率值會(huì)有所不同。不同國(guó)家的、廠商使用的測(cè)試方法并不統(tǒng)一,對(duì)過濾效率的解讀和表述也大相徑庭。沒有測(cè)試方法,過濾效率無從談起。
3、灰塵容量:
容塵量:簡(jiǎn)單來說就是過濾器容塵的能力。過濾器的含塵量直接關(guān)系到過濾器的使用壽命。通常,當(dāng)運(yùn)行中的過濾器的然后阻力達(dá)到其初始阻力的一倍時(shí),或者當(dāng)效率下降到初始效率的85%以下時(shí),過濾器上的灰塵收集量被視為過濾器的標(biāo)準(zhǔn)灰塵容量,簡(jiǎn)稱為灰塵容量。如果過濾器在風(fēng)量超過額定風(fēng)量的情況下工作,其阻力會(huì)隨著集塵量的增加而增加得快。在除塵過程中,效率較低的過濾器往往表現(xiàn)出效率先升高后降低的特點(diǎn)。效率低的過濾器收集大量灰塵,濾料稀疏。灰塵顆粒容易穿透過濾材料,并因阻力增加而剝落,導(dǎo)致二次污染。隨著灰塵沉積的增加,使用中的過濾器的效率通常會(huì)增加。當(dāng)風(fēng)量為1000m3/h時(shí),折疊無紡布過濾器的容塵量約為100g,玻璃纖維過濾器的容塵量約為250-300g,過濾器的容塵量約為400-500g。如果類似的過濾器尺寸不同,粉塵容量也會(huì)不同。
[二]、打磨臺(tái)車間除塵設(shè)備作業(yè)的活動(dòng)特點(diǎn)
在拋光打磨葉片的高速旋轉(zhuǎn)作用下,物品表面得到預(yù)期的處理,同時(shí)在剪切壓縮作用下,會(huì)產(chǎn)生一定量的混合性粉塵飛濺和擴(kuò)散,導(dǎo)致塵化作用。一方面,粉塵影響作業(yè)環(huán)境,降低機(jī)械設(shè)備使用壽命;另一方面,粉塵對(duì)作業(yè)人員的身體健康造成嚴(yán)重威脅,一旦進(jìn)入人體肺泡,將會(huì)產(chǎn)生不可逆的生理?yè)p傷。此外,打磨臺(tái)工作臺(tái)對(duì)于金屬粉塵和有機(jī)粉塵,當(dāng)空氣中粉塵濃度達(dá)到爆炸,遇到點(diǎn)火源后容易發(fā)生粉塵爆炸事故,造成不可估量的后果,因此,對(duì)于拋光打磨車間的粉塵控制具有重要意義。
根據(jù)拋光打磨作業(yè)的活動(dòng)特點(diǎn),可將其通風(fēng)除塵裝置分為3大類,包括固定作業(yè)臺(tái)除塵、移動(dòng)作業(yè)點(diǎn)除塵和靈活作業(yè)點(diǎn)除塵。其中,固定作業(yè)臺(tái)除塵與傳統(tǒng)的工業(yè)通風(fēng)除塵一致,通過安裝固定排風(fēng)罩收集粉塵,通過管道輸送至除塵器實(shí)現(xiàn)除塵。移動(dòng)作業(yè)點(diǎn)在小范圍空間內(nèi)具有不固定性,傳統(tǒng)的固定式除塵裝置難以滿足要求,一般采用可移動(dòng)式除塵裝置進(jìn)行控塵。除此之外,打磨拋光車間存在不少大范圍空間內(nèi)的作業(yè),此類作業(yè)點(diǎn)具有數(shù)量多、分布零散且作業(yè)時(shí)間短等特點(diǎn),一般采用便攜式除塵裝置。便攜式除塵裝置與傳統(tǒng)的除塵裝置相比,在靈活度和經(jīng)濟(jì)性方面具有較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),而且能滿足靈活作業(yè)點(diǎn)粉塵治理的需求。
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