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[一]、直插式濾筒布袋除塵器的主要性能指標
直插式濾筒布袋除塵器的過濾元件是濾筒,濾筒布袋除塵器濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。它是用設計長度的濾料折疊成褶,筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒,扁形濾筒的外形。
濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應可靠,不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應滿足防銹要求;濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置,濾筒內(nèi)側應加防護網(wǎng),當選用D≥320mm,H≥1200mm濾筒時,宜配用誘導噴嘴。
脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部。將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓,而濾筒的另一端(下部)將承受壓力。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,并使設備不能達到清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達20~22m2)一般只適合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。
直插式濾筒布袋除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應符合JB/T10191-2000的規(guī)定。潔凈氣流應無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下,噴吹閥及接口應無漏氣現(xiàn)象,并能正常啟閉,工作可靠。
脈沖控制儀工作應準確可靠,其噴吹時間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調整。誘導噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導噴吹裝置的噴口應與噴吹管上的噴孔同軸,并保持與噴管一致的垂直度,其偏差小于2mm。
[二]、濾筒袋式除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,脈沖濾筒除塵器通過擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
濾筒袋式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時脈沖控制程序控制脈沖閥的啟閉,先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)速度適宜膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從dy室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
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