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開關(guān)電源模塊外殼技術(shù)要求同影響氧化著色因素其一、開關(guān)電源模塊外殼技術(shù)要求
變靈活：產(chǎn)品設(shè)計(jì)如果需要改，只要轉(zhuǎn)換或并聯(lián)另一個(gè)合適電源模塊就可以。
技術(shù)要求低：模塊電源通常配備標(biāo)準(zhǔn)化前端、高集成電源模塊和其他元件，所以令電源設(shè)計(jì)簡單。
電源模塊外殼有集熱沉、散熱器和外殼三位一體的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)了模塊電源的傳導(dǎo)冷卻方式，使電源的溫度值趨近于小值。又賦予了模塊電源金玉其表的包裝。
質(zhì)優(yōu)優(yōu)良：模塊電源通過都使用全自動化生產(chǎn)，并配以高技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)，所以品質(zhì)穩(wěn)定、優(yōu)良。
用途廣泛：可應(yīng)用于航空航天、機(jī)車艦船、兵器、發(fā)電配電、郵電通信、冶金礦山、自動控制、家用電器、儀器儀表和科研實(shí)驗(yàn)等社會生產(chǎn)和生活的各個(gè)行業(yè)，電源模塊外殼尤其是在高優(yōu)良和高技術(shù)行業(yè)發(fā)揮著無可代替的重要作用。
其二、影響電源外殼氧化著色的因素有哪些
鋁合金外殼的陽極氧化法是把鋁合金外殼作為陽極，置于硫酸等電解液中，施加陽極電壓進(jìn)行電解，在鋁合金外殼的表面形成一層致密的Al2O3膜，該膜是由致密的阻擋層和柱狀結(jié)構(gòu)的多孔層組成的雙層結(jié)構(gòu)。陽極氧化膜可分為兩大類：多孔質(zhì)型—在硫酸、草酸等酸電解浴中生成并垂直于表面形成非常細(xì)微的孔的膜；壁壘型—是在硼酸銨等中性鹽電解浴中生成的無孔的膜，這種膜通常被用于電解電容器等。
目前，單一的陽極氧化鋁合金外殼建筑型材在實(shí)踐中的應(yīng)用已明顯減少，而以其為基礎(chǔ)的電解著色氧化膜、有機(jī)著色氧化膜以及瓷質(zhì)氧化膜、硬質(zhì)氧化膜、仿不銹鋼氧化膜等深受廣泛應(yīng)用，一般來說，影響電源外殼氧化著色的因素如下：
1、電解溶液中雜質(zhì)的影響鋁合金外殼制品著色好壞程度，絕大部分取決于氧化膜的形成質(zhì)量。因此，在硫酸陽極氧化溶液中，雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視，其雜質(zhì)主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機(jī)雜質(zhì)污染物，要及時(shí)去除掉，保持溶液的正常使用范圍。
(1)銅離子會置換沉積到鋁制件表面上，造成氧化膜松孔，并降低透明度、防蝕能力和電絕緣性能，因此，銅離子含量不允許超過0.02g/L。
(2)氯離子來自自來水或冷卻管破裂后冷卻水，氯離子含量應(yīng)低于0.2g/L，否則所生成的氧化膜粗糙而疏松，嚴(yán)重時(shí)鋁件表面受浸蝕(擊穿)。
(3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的，當(dāng)含量大于25g/L時(shí)，電解液導(dǎo)電性能下降，制件表面呈現(xiàn)白點(diǎn)或塊狀白斑，并使膜層吸附能力下降，染色困難。
(4)鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/L，否則要出現(xiàn)暗色條紋斑點(diǎn)。
(5)有機(jī)雜質(zhì)會阻礙氧化膜的生成，膜吸附油污后，使著色不均勻，出現(xiàn)花斑。
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