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延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢分析及處理工藝選取原則[一]、延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢分析
(1)延遲焦化技術(shù)的節(jié)能環(huán)保要求延遲焦化技術(shù)在工作過程中具有高溫操作和間歇操作的特點(diǎn)，因此節(jié)能環(huán)保問題較為突出，其中頻繁的焦化塔溫度切換和水力除焦較容易引起環(huán)保問題。目前國內(nèi)使用較廣泛的水力除焦通常采用水力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，護(hù)爐鐵件這種驅(qū)動(dòng)方式可以顯著減少除焦過程中的噪聲干擾，并能提高機(jī)械部件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。在延遲焦化過程中采用密閉除焦的方式可以的減少污染，目前國內(nèi)通過密閉吹氣放空、密閉冷焦水處理和冷焦水循環(huán)等技術(shù)已經(jīng)可以降低延遲焦化過程中對環(huán)境造成的破壞，但是在石油焦儲藏、加工和運(yùn)輸?shù)倪^程中仍會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重危害，因此在延遲焦化技術(shù)未來的發(fā)展過程中需要不斷優(yōu)化技術(shù)流程，力求在滿足重質(zhì)原油加工需求的同時(shí)將對環(huán)境的影響度降到較低。
(2)延遲焦化技術(shù)的生產(chǎn)要求生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的重要主題，因此需要不斷提高延遲焦化裝置的水平，其主要做法是通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝、優(yōu)化操作手法等方式焦化工程中存在的隱患。焦化設(shè)備配件在對設(shè)備、管道以及儀表裝配時(shí)需要充分考慮到實(shí)際的工作環(huán)境，盡量選擇、耐沖蝕及操作簡單的器件，避免在焦化過程中引發(fā)泄漏失火事故的發(fā)生。在實(shí)際的操作過程中增加各個(gè)設(shè)備之間的聯(lián)鎖，增加焦炭塔的聯(lián)鎖和順序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全程化的操作，此外綜合考慮各方因素適當(dāng)增加占地面積，提高意識可提高延遲焦化系統(tǒng)的能力。
(3)延遲焦化技術(shù)的裝置靈活要求延遲焦化技術(shù)在工作的過程中具有高溫操作和間歇操作的特點(diǎn)，在其工作過程中會(huì)對焦化塔的工作造成波動(dòng)，因此在對焦化焦?fàn)t設(shè)備設(shè)計(jì)過程中需要考慮的靈活性。在焦化焦?fàn)t設(shè)備設(shè)計(jì)靈活性方面主要體現(xiàn)在增強(qiáng)原料的適應(yīng)性、提高操作靈活性以及適應(yīng)操作流程方面，我國石化公司的可調(diào)循環(huán)比的延遲焦化工藝直接將加熱后的原料通入到焦炭塔中，分餾塔內(nèi)的反應(yīng)尤其熱量由塔底抽出的循環(huán)油回流取走，這種方式可以對進(jìn)入加熱爐的循環(huán)油料進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，因此相對于傳統(tǒng)的延遲焦化手段可以顯著提升操作靈活性，通過選擇合適的循環(huán)比和操作條件優(yōu)化了操作過程。
目前在全世界范圍內(nèi)原油正趨向重質(zhì)化及劣質(zhì)化，同時(shí)我國原油對的依賴度逐漸攀升，因此在原油加工行業(yè)推進(jìn)延遲焦化工藝是未來該行業(yè)發(fā)展的重要手段。延遲焦化是重質(zhì)原油輕質(zhì)化的主要方法，該方法具有操作簡單、效率較高的特點(diǎn)，但同時(shí)延遲焦化也存在的不足，在未來原油行業(yè)的發(fā)展過程中延遲焦化技術(shù)會(huì)逐漸邁向大型化、化及清潔化的發(fā)展趨勢。
[二]、焦?fàn)t配件處理工藝的選取原則
為取得理想的處理效果，目前許多環(huán)保機(jī)構(gòu)及焦?fàn)t爐門設(shè)備服務(wù)公司對廢水的處理工藝進(jìn)行了大量的研究工作，一般認(rèn)為在確定處理方法時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：1)工藝設(shè)計(jì)應(yīng)該簡潔，化學(xué)添加物少用為妙，防止對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
2)處理工藝及設(shè)備要達(dá)到對成分復(fù)雜的各種焦化廢水進(jìn)行處理，處理后的廢物能夠達(dá)做到可循環(huán)利用為好，處理水應(yīng)達(dá)標(biāo)排放。
3)處理設(shè)備要運(yùn)行穩(wěn)定，并可以適應(yīng)于不同的工作環(huán)境，設(shè)備可根據(jù)水質(zhì)的變化組合出不同的處理方案，焦化焦?fàn)t設(shè)備處理工藝及效果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備便于運(yùn)輸。
當(dāng)前我國焦化廢水的常規(guī)處理，一般是兩級處理。雖然一、二級處理工藝對酚和氰化物等易降解物有較好的處理效果，但對難降解物如多環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物的處理效果不佳，出水水質(zhì)通常濁度大、CODcr，NH3-N嚴(yán)重超標(biāo)、顏色重且有臭味，排放后對水體污染很大。如果考慮將廢水回用，將是對水資源優(yōu)化配置和節(jié)水減污的一項(xiàng)重要舉措?；赜盟畬λ|(zhì)要求較高，在出水CODcr濃度高達(dá)600-700m時(shí)，不能期望采取單一方法在較低成本下將廢水處理后用于回用。因此，采取處理的預(yù)處理組合工藝，對處理進(jìn)行預(yù)處理，這樣不僅可以滿足處理進(jìn)水要求，同時(shí)使得處理出水水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，而且降低了處理成本。如何獲得工藝簡單、經(jīng)濟(jì)可行的處理的預(yù)處理方案是目前急待解決的課題。
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