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焦化焦爐設備維修和管理的相關內(nèi)容和煤氣凈化車間用處【一】、焦化焦爐設備維修和管理的相關內(nèi)容
1設備維修方式
傳統(tǒng)的設備維修工作主要是采用事后維修的方式進行，其存在的弊端是：先無法在時間內(nèi)對設備中出現(xiàn)損壞的零件進行及時的維修或者調(diào)換工作，即增加了零件的磨損情況，同時也增加了設備使用過程中的危險性；其次，事后維修還在一定程度上提升了維修和管理的困難性，增加了設備出現(xiàn)故障的概率，且一旦設備出現(xiàn)故障，將會影響其工作的正常運轉(zhuǎn)，從而導致維修以及管理成本的增加?；诖耍覈苍诓粩嗟囊M新的維修和管理方式，來提升其使用效率，比如說，比較常用的計劃預防維修模式，保證設備在使用過程中的anquan穩(wěn)定性。此模式確實被廣泛應用過一段時間，在使用的階段內(nèi)也提升了設備維修和管理的效率，不過這種模式的使用不是一點問題都沒有的，其弊端在于：在對設備進行相應的維修和管理工作時，設備是無法保持正常運轉(zhuǎn)的，這就對維修和管理的時間產(chǎn)生了一定的制約性。在后來，隨著我國技術的快速發(fā)展，又出現(xiàn)了一種狀態(tài)修理的模式，并逐漸被人們廣泛應用到設備的維修和管理工作中來。
2點檢工作的特點及意義
點檢工作是具有一支專門從事點檢工作的點檢員隊伍，將設備管理重心下移到點檢員，按區(qū)域劃分管理，點檢員既從事點檢工作，又履行設備管理的職能；具有科學的點檢基準、業(yè)務流程，合理的責權關系和推進工作的組織體制，有比較完善的儀器、儀表、檢測手段、辦公條件和維修設施的現(xiàn)代化裝備，有一個完善的操作、點檢、檢修三位一體的全員設備管理體制。
點檢工作是一種非常適合現(xiàn)代化冶金企業(yè)設備維修管理的科學管理模式，它對于保障設備的anquan運行、發(fā)揮設備應有的效能、延長設備的使用壽命，都起到非常重要的作用。點檢定修制非常適合目前推行扁平化管理模式公里的企業(yè)，是一種將焦化設備配件管理職能重心下移，少層次、率的設備維修管理方法。
【二】、焦化廠焦爐配件煤氣凈化車間工藝流程
焦爐配件在煤干餾制取焦炭的過程中，煤中的水分、揮發(fā)分等也同時氣化，變成煤氣，這種煤氣稱為荒煤氣。荒煤氣中含有多種有用組分及雜質(zhì)。焦化配件主要的有用組分有焦油、氨、苯等，雜質(zhì)有蔡、硫化氫、氰化氫等。因此，荒煤氣如果不加處理就作為氣體燃料使用，勢必發(fā)生不完全燃燒及造成管道，噴嘴堵塞和腐蝕等問題。煤氣凈化車間的任務就是要回收荒煤氣中的有用組分，除掉其中的雜質(zhì)，將荒煤氣凈化成可以作為氣體燃料使用的凈煤氣。
按鼓風機所在位置，煤氣凈化工藝流程，分為正壓操作系統(tǒng)和負壓操作系統(tǒng)流程。其中，因采用的工藝不同，脫硫工段在系統(tǒng)中所處的位置也有所區(qū)別。
根據(jù)煤氣流向，常用的正壓操作的煤氣凈化系統(tǒng)主要流程有：
荒煤氣、橫管初冷器、電捕焦油器、鼓風機、酸洗塔(或飽和器)、終冷塔、洗苯塔、脫硫塔、用戶或者：荒煤氣、橫管初冷器、電捕焦油器、脫硫塔、鼓風機、酸洗塔(或飽和器)、終冷塔、洗苯塔、用戶。
或者：荒煤氣、橫管初冷器、電捕焦油器、鼓風機、脫硫塔、硫按飽和器、終冷塔、洗苯塔、用戶。
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