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【一】、焦化設(shè)備配件焦化廢水的主要來源
焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高CODcr,高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。特征:焦化廢水中污染物濃度高,難于降解,由于焦化廢水中氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過剩,給處理達標帶來較大困難;廢水排放量大,每噸焦用水量大于2.5T;廢水危害大,焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解,而且通常還是強致癌物質(zhì),對環(huán)境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
焦化廢水的主要來源
(1)剩余氨水。它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,焦化焦爐設(shè)備是焦化廢水的主要來源。
(2)在煤氣掙化過程中產(chǎn)生出來的廢水。包括化工產(chǎn)品回收和精制過程中各有關(guān)工段的分離水及各種貯槽定期排水和事故排水。
(3)在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。其中含有一定數(shù)量的酚、氰、苯、硫化物及毗咤鹽等。
【二】、焦化焦爐設(shè)備配件的發(fā)展趨勢
焦化廠是蒸汽耗用大戶,尤其化產(chǎn)回收系統(tǒng)蒸汽消耗較高,其中的蒸氨、熔硫、制冷機、粗苯蒸餾、焦油蒸餾等工段蒸汽用量大;焦化廠自產(chǎn)的焦爐煤氣卻常常因無用戶而燃燒放散,造成能源浪費。因此,可考慮利用焦化廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二次能源,替代直接蒸汽的消耗。焦化設(shè)備配件可從以下用汽點考慮:
1)在蒸餾設(shè)備中采用煤氣加熱替代直接蒸汽蒸吹的技術(shù),如導熱油加熱代替直接蒸汽蒸餾的蒸氨工藝。
2)采用直燃式制冷機,利用焦爐煤氣作熱源,代替蒸汽制冷機。
公輔能源系統(tǒng)的余熱回收利用趨勢焦化能源消耗,尤其是水、電、蒸汽及燃氣。其中循環(huán)水量絕大部分供給化產(chǎn)回收系統(tǒng),用于冷卻煤氣及其他工藝介質(zhì),吸收了熱量的高溫水回到循環(huán)水站,通過自然冷卻、風冷及置換一部分新水等方式進行冷卻降溫。循環(huán)水所含的余熱資源品質(zhì)較低(溫差約12℃),但量大,主要集中在初冷器(占總量的2/3),脫硫預(yù)冷水螺旋板換熱器、蒸氨廢水冷卻器、終冷循環(huán)水下段冷卻器、粗苯蒸餾貧油一段冷卻器等熱交換器??梢钥紤]利用循環(huán)水余熱資源作為生產(chǎn)生活供熱,既可節(jié)約供熱用能,又可減少用于循環(huán)水降溫的動力消耗。
另外,可以考慮采用新的循環(huán)水處理工藝和設(shè)備,減少新水補充和外排熱水量,減少動力消耗,如軟水密閉循環(huán)表面蒸發(fā)空冷器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的“換熱器+泵+冷卻塔”循環(huán)水處理工藝。
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