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氣孔屬于常見的鑄造缺陷之一，氣孔是指鑄件個(gè)別位置出現(xiàn)光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機(jī)加工之后才能被發(fā)現(xiàn)。鴻雁鑄造技術(shù)人員結(jié)合車間生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對鑄造中出現(xiàn)氣孔的原因及預(yù)防方法總結(jié)如下：
一、形成原因：1.大多數(shù)情況下出現(xiàn)氣孔主要是因?yàn)殍T造型殼焙燒不充分，澆注鋼水時(shí)型殼瞬間產(chǎn)生大量氣體無法順利排出，進(jìn)而侵入金屬液中形成氣孔；2.因?yàn)橹茪すに嚮驓ば筒牧显?，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進(jìn)入金屬液中形成氣孔；3.澆注時(shí)卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔。
二、預(yù)防方法1.在鑄造條件允許的情況下，在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件較高處設(shè)置排氣孔。2.在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，要充分考慮到型殼排氣需求。3.型殼焙燒溫度、時(shí)間要合理，保溫時(shí)間也要充足。4.脫蠟時(shí)應(yīng)將蠟料排除。5.適當(dāng)降低澆包嘴到澆口杯距離，澆注速度要均勻，以鋼水平穩(wěn)充滿型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。
精密鑄造件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則和易脆斷原因
一、精密鑄造件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則
在精密鑄造件中，其澆注系統(tǒng)的主要功能就是讓金屬液流入型腔。好的澆注系統(tǒng)其設(shè)計(jì)，需要用到液體流動(dòng)的基本原理。為了避免空氣的卷入、及確保精密鑄造件較薄區(qū)域充填的完整性，金屬液充填型腔的流量應(yīng)當(dāng)盡可能地降低。典型的澆注系統(tǒng)包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆口。
為了避免縮孔縮松的缺陷，精密鑄造件的厚大區(qū)域在凝固的過程中要進(jìn)行補(bǔ)縮，這也是為什么在實(shí)際生產(chǎn)中，會(huì)將澆口設(shè)置在精密鑄造件較厚大區(qū)域的原因。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要遵循以下幾條基本準(zhǔn)則：
1、如果精密鑄造件有多個(gè)厚薄不同的截面，則需要考慮采用多個(gè)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)同樣適用于澆注大型精密鑄造件，以縮短充型時(shí)間和避免澆道處型砂過熱。
2、避免將內(nèi)澆口放置在砂芯或者型壁的正對面，這種設(shè)計(jì)會(huì)引起金屬液的飛濺和氣孔。
3、澆口杯與直澆道的直徑比，應(yīng)使整個(gè)澆注系統(tǒng)在充型過程中處于充滿狀態(tài)。
4、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要確保精密鑄造件的順序凝固。
5、對于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)該盡量避免流動(dòng)方向及截面的劇烈突變。
二、鑄造件易脆斷的原因
不銹鋼鑄造方式一般采用的都是鑄造件，當(dāng)鑄造件在脫殼、機(jī)械加工、以及安裝的過程中，常發(fā)作脆斷(即脆性斷裂)的現(xiàn)象。如果遇到這種問題，將會(huì)使整爐鑄造件作廢。而引起鑄造件易脆斷的原因有很多，下面小編就舉例為大家介紹一下。
鑄造件發(fā)生脆斷的原因如下：
1、如果鑄造件在熔煉時(shí)的脫氧劑—鋁，用量過高時(shí)，那么它與不銹鋼中的氮化合易構(gòu)成氮化鋁夾雜，而使鑄造件出現(xiàn)脆斷的現(xiàn)象。
2、鑄造件筑爐襯時(shí)硼酸用量過高，會(huì)使不銹鋼發(fā)生碳硼化合物，即“硼脆”。
3、鑄造件碳含量過高、以及其他合金元素超越相應(yīng)的規(guī)模，也會(huì)使鋼的脆性增加。例如在用生鐵增碳時(shí)，加料不仔細(xì)或不經(jīng)核算，會(huì)帶進(jìn)有害元素。
滄州銳鋒金屬制品有限公司（http://www.czdongxin.com）主營多種不同型號的建筑配件、機(jī)械配件、汽車配件，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，交貨及時(shí)，遠(yuǎn)銷荷蘭瑞士等國。，竭誠歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。
一、形成原因：1.大多數(shù)情況下出現(xiàn)氣孔主要是因?yàn)殍T造型殼焙燒不充分，澆注鋼水時(shí)型殼瞬間產(chǎn)生大量氣體無法順利排出，進(jìn)而侵入金屬液中形成氣孔；2.因?yàn)橹茪すに嚮驓ば筒牧显?，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進(jìn)入金屬液中形成氣孔；3.澆注時(shí)卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔。
二、預(yù)防方法1.在鑄造條件允許的情況下，在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件較高處設(shè)置排氣孔。2.在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，要充分考慮到型殼排氣需求。3.型殼焙燒溫度、時(shí)間要合理，保溫時(shí)間也要充足。4.脫蠟時(shí)應(yīng)將蠟料排除。5.適當(dāng)降低澆包嘴到澆口杯距離，澆注速度要均勻，以鋼水平穩(wěn)充滿型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。
精密鑄造件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則和易脆斷原因一、精密鑄造件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則
在精密鑄造件中，其澆注系統(tǒng)的主要功能就是讓金屬液流入型腔。好的澆注系統(tǒng)其設(shè)計(jì)，需要用到液體流動(dòng)的基本原理。為了避免空氣的卷入、及確保精密鑄造件較薄區(qū)域充填的完整性，金屬液充填型腔的流量應(yīng)當(dāng)盡可能地降低。典型的澆注系統(tǒng)包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆口。
為了避免縮孔縮松的缺陷，精密鑄造件的厚大區(qū)域在凝固的過程中要進(jìn)行補(bǔ)縮，這也是為什么在實(shí)際生產(chǎn)中，會(huì)將澆口設(shè)置在精密鑄造件較厚大區(qū)域的原因。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要遵循以下幾條基本準(zhǔn)則：
1、如果精密鑄造件有多個(gè)厚薄不同的截面，則需要考慮采用多個(gè)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)同樣適用于澆注大型精密鑄造件，以縮短充型時(shí)間和避免澆道處型砂過熱。
2、避免將內(nèi)澆口放置在砂芯或者型壁的正對面，這種設(shè)計(jì)會(huì)引起金屬液的飛濺和氣孔。
3、澆口杯與直澆道的直徑比，應(yīng)使整個(gè)澆注系統(tǒng)在充型過程中處于充滿狀態(tài)。
4、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要確保精密鑄造件的順序凝固。
5、對于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)該盡量避免流動(dòng)方向及截面的劇烈突變。
二、鑄造件易脆斷的原因
不銹鋼鑄造方式一般采用的都是鑄造件，當(dāng)鑄造件在脫殼、機(jī)械加工、以及安裝的過程中，常發(fā)作脆斷(即脆性斷裂)的現(xiàn)象。如果遇到這種問題，將會(huì)使整爐鑄造件作廢。而引起鑄造件易脆斷的原因有很多，下面小編就舉例為大家介紹一下。
鑄造件發(fā)生脆斷的原因如下：
1、如果鑄造件在熔煉時(shí)的脫氧劑—鋁，用量過高時(shí)，那么它與不銹鋼中的氮化合易構(gòu)成氮化鋁夾雜，而使鑄造件出現(xiàn)脆斷的現(xiàn)象。
2、鑄造件筑爐襯時(shí)硼酸用量過高，會(huì)使不銹鋼發(fā)生碳硼化合物，即“硼脆”。
3、鑄造件碳含量過高、以及其他合金元素超越相應(yīng)的規(guī)模，也會(huì)使鋼的脆性增加。例如在用生鐵增碳時(shí)，加料不仔細(xì)或不經(jīng)核算，會(huì)帶進(jìn)有害元素。
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