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雙盤彎頭在生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)跟熱處理冷卻[一]、雙盤彎頭在生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)
一個(gè)物品質(zhì)量的好壞取決于生產(chǎn)這一重要環(huán)節(jié)，不僅影響產(chǎn)品的外觀，對使用性能也有比較大的影響，在生產(chǎn)時(shí)注意一些問題，會對減少這種情況有很大的幫助。
雙盤彎頭在生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)：
1、雙盤彎頭的流動性較差，收縮較大，因此在生產(chǎn)雙盤彎頭時(shí)需要較高的澆注溫度以及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，要注意合理應(yīng)用冒口、冷鐵，要采用順序凝固原則。
2、在進(jìn)行研磨雙盤彎頭的情況下，要選擇防銹處理水進(jìn)行研磨的解決。雙盤彎頭零件漆在應(yīng)用前要充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂屢哼_(dá)到適度的相對密度，在進(jìn)行涂裝或涂裝，這一步是很關(guān)鍵的，影響后期的使用。
3、要注意對雙盤彎頭的熱處理，雙盤彎頭由于自身的特性，除有特殊要求外，一般不做熱處理。加入孕育劑進(jìn)行孕育處理，進(jìn)行球化處理，我們都知道鐵液出爐的溫度比灰鑄鐵高，一般在1500度以上，為了補(bǔ)償球化，以及孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
4、在生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格要求雙盤彎頭的化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低雙盤彎頭中錳、磷、硫的含量。
[二]、球墨鑄鐵管件的熱處理冷卻
金屬型工作溫度和各部分的溫差對球墨鑄鐵管件的冷卻溫度場有著重要的作用。對金屬型局部過熱區(qū)域強(qiáng)制水冷和風(fēng)冷是為了保護(hù)該區(qū)域保持正常的工作溫度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)取消過熱，保護(hù)正常的冷卻溫度場。金屬型工作溫度控制比較優(yōu)良和效果優(yōu)良手段是控制冷卻水出口溫度，出口溫度冷卻循環(huán)水循環(huán)速度調(diào)節(jié)。此外，對于局部厚大熱節(jié)部位還可鑲嵌熱導(dǎo)率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調(diào)節(jié)涂料層厚度和涂料種類以保護(hù)鑄件形成合理的冷卻溫度梯度，取消局部縮松缺陷。
球墨鑄鐵件的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范，控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學(xué)性能，增強(qiáng)以實(shí)際報(bào)告為主性能，實(shí)際效果為主加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。
為了提高去應(yīng)力退火的實(shí)際效果，加熱溫度好的能達(dá)到球墨鑄鐵管件之后一次全部卸載溫度。在低于之后一次全部卸載溫度時(shí)，加熱溫度越高，應(yīng)力取消越充分。但是，加熱溫度過高，會引起球墨鑄鐵管件組織發(fā)生變化，從而影響球墨鑄鐵管件的性能。對于灰鑄鐵件，加熱溫度過高，會使共析滲碳體石墨化，使球墨鑄鐵管件強(qiáng)度和硬度降低。對于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會使共析滲碳體，使球墨鑄鐵管件的硬度和性能大幅度降低。
球墨鑄鐵管件去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí)，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60～100℃。保溫時(shí)間可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：H2~8范圍里選擇，式中球墨鑄鐵管件厚度的單位是毫米，保溫時(shí)間的單位是小時(shí)，H在2～8范圍里選擇。形狀復(fù)雜和要求充分取消應(yīng)力的球墨鑄鐵管件應(yīng)取較大的H值。隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃/h以下，一般球墨鑄鐵管件冷至150～200℃出爐，形狀復(fù)雜的球墨鑄鐵管件冷至100℃出爐。
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