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管道承插變徑安裝要點(diǎn)及在生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)【一】、管道承插變徑安裝要點(diǎn)
管道是通過(guò)運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)的，所以中間極易受到諸多因素的影響，例如裝卸時(shí)就很容易造成管道插口變形，這并不符合施工要求，針對(duì)此情況就需要切除變形位置，如果安裝時(shí)≥500mm，就要使用工具重新調(diào)整渠道，修補(bǔ)時(shí)可以使用水泥，但是承插變徑在修補(bǔ)之前要將表面雜物，同時(shí)還要重視膠圈外表物質(zhì)的清理。
安裝膠圈過(guò)程中，技術(shù)人員要改變其形狀，呈梅花狀或“8”字形，然后在承口部位安裝膠圈。同時(shí)還要按壓膠圈，或采用橡皮錘擊打的方法，確保膠圈均勻嵌入凹槽中。
在將潤(rùn)滑劑涂抹于插口表面、膠圈處時(shí)應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：潤(rùn)滑劑的涂抹要均勻，插口線外插口處同樣也要涂抹。
要結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體的情況，選擇科學(xué)合理的下管方法，采用的方法有人工、機(jī)械兩種形式，安裝機(jī)械設(shè)備時(shí)，技術(shù)人員要強(qiáng)化監(jiān)督管理，保證已清理干凈管材被損壞，及時(shí)將防護(hù)工作做好。管材插入承口位置過(guò)程中，為了避免力度過(guò)大的同時(shí)，保證管材順利插入膠圈內(nèi)，可通過(guò)鋼絲繩、倒鏈固定好，收緊倒鏈。此環(huán)節(jié)技術(shù)人員可用力搖晃承口處管材，直至其準(zhǔn)確插入承口位置。同時(shí)技術(shù)人員還要注意承口、插口要保持2mm間隙。
承插變徑本身重量輕，如果安裝時(shí)使用的是單根鋼絲繩，極易造成管材位置不穩(wěn)，偏轉(zhuǎn)方向，造成已安裝好膠圈發(fā)生位移，對(duì)管材安裝質(zhì)量帶來(lái)影響。在整個(gè)安裝環(huán)節(jié)，技術(shù)人員也可以試著采用雙倒鏈方法，其用力平衡，可以降低由于外力影響而帶來(lái)的膠圈擠壓。承插變徑安裝結(jié)束以后，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格按照質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，確保管道安裝質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
【二】、承插變徑在生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)
一個(gè)物品質(zhì)量的好壞取決于生產(chǎn)這一重要環(huán)節(jié)，不僅影響產(chǎn)品的外觀，對(duì)使用性能也有比較大的影響，在生產(chǎn)時(shí)注意一些問(wèn)題，會(huì)對(duì)減少這種情況有很大的幫助。
承插變徑在生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)：
1、承插變徑的流動(dòng)性較差，收縮較大，因此在生產(chǎn)承插變徑時(shí)需要較高的澆注溫度以及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，要注意合理應(yīng)用冒口、冷鐵，要采用順序凝固原則。
2、在進(jìn)行研磨承插變徑的情況下，要選擇防銹處理水進(jìn)行研磨的解決。承插變徑零件漆在應(yīng)用前要充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋液達(dá)到適度的相對(duì)密度，在進(jìn)行涂裝或涂裝，這一步是很關(guān)鍵的，影響后期的使用。
3、要注意對(duì)承插變徑的熱處理，承插變徑由于自身的特性，除有特殊要求外，一般不做熱處理。加入孕育劑進(jìn)行孕育處理，進(jìn)行球化處理，我們都知道鐵液出爐的溫度比灰鑄鐵高，一般在1500度以上，為了補(bǔ)償球化，以及孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
4、在生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格要求承插變徑的化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低承插變徑中錳、磷、硫的含量。
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