K型伸縮甲管在確定范圍內(nèi)可軸向伸縮也能在確定的角度內(nèi)克服管道對接不同軸向而產(chǎn)生的偏移能方便閥門管道的安裝與拆卸在管道允許伸縮量中可以自由伸縮一旦越過其大伸縮量就起到限位確認管道的運行。主要為保護管道運行具有以下作用:補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設(shè)備振動減少設(shè)備振動對管道的變形量。
K型伸縮甲管的安裝要點和清洗方法介紹
其一、K型伸縮甲管的安裝要點
①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點,即成凹形,放入固定槽和密封槽內(nèi),再依次按平兩個凸起部位即可。
③、K型伸縮甲管在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。
⑤、安裝機具設(shè)備:將準備好的機具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進行安裝。
⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。
其二、伸縮甲管的清洗方法介紹
伸縮甲管落砂后需要清理,這是鑄造過程中的重要一步。鑄件的清理是否科學(xué)合理,對鑄件的表面質(zhì)量影響很大。鑄件清洗是在對鑄件內(nèi)外表面進行打磨和拋光后,去除鑄件多余部分的過程。
1、伸縮甲管表面的灰塵
鑄鋼件往往在多塵的地方制作,空氣中有很多灰塵,不斷落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除。但是有粘性的污垢需要用高壓水或蒸汽清洗。
2、伸縮甲管表面漂浮鐵粉或嵌鐵
在任何表面上,伸縮甲管都會生銹和腐蝕不銹鋼。因此要將其。漂浮的粉末通??梢院突覊m一起。有的附著力強,需要作為嵌鐵處理。除了灰塵,表面鐵的來源還有很多,包括用普通碳素鋼鋼絲刷清理和之前用普通碳素鋼鋼絲刷清理。
3、低合金鋼或鑄鐵件清洗
低合金鋼或鑄鐵件上使用的沙子、玻璃珠或其他磨料應(yīng)進行噴丸處理,或在不銹鋼零件和設(shè)備附近研磨上述非不銹鋼產(chǎn)品。如果在下料或吊裝過程中沒有對不銹鋼采取保護措施,工作臺面上的鋼絲繩、吊具和鐵件很容易嵌入或弄臟工作臺面。
清洗伸縮甲管的主要任務(wù)包括去除型芯和芯鐵、切割澆口、冒口、拉筋和增肉、去除鑄件表面的粘砂和異物、鏟磨切筋、嵌縫和毛刺等突起物、拋光和修整鑄件表面等。從而使伸縮甲管恢復(fù)到良好的狀態(tài)。
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