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1、金屬膨脹節(jié)在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，須符合設(shè)計(jì)要求。
2、在金屬膨脹節(jié)的安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充足的補(bǔ)償能力。
金屬膨脹節(jié)的組成主體-波紋管一般采用奧氏體不銹鋼304，大多數(shù)波紋膨脹節(jié)的工作溫度在400℃以下，只有碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和奧氏體不銹鋼等材料能夠勝任，在一般情況下使用溫度在500℃以下為宜；在使用壓力較低，對(duì)材料的高溫性能和腐蝕性能要求不嚴(yán)格的情況下，可以達(dá)到550℃；在高溫下，金屬膨脹節(jié)所使用的材料需要有足夠的熱穩(wěn)定性，如果工作溫度升高，材料彈性模量(彈性率)下降，會(huì)導(dǎo)致波紋管剛度、不怕壓力和疲勞使用壽命會(huì)明顯下降。
金屬膨脹節(jié)可用于貯罐與管路的柔性連接。近年來(lái)，油田、油庫(kù)、化工廠(chǎng)的貯罐越建越大，因?yàn)榈刭|(zhì)前提的限制，基礎(chǔ)自然下沉使貯罐和進(jìn)、出入口管路產(chǎn)生位置變化，易造成連接管路和罐壁的損壞所以在貯罐的進(jìn)、出入口管路中安裝金屬膨脹節(jié)或金屬軟管來(lái)補(bǔ)償位移。在貯罐的出入口管路中安裝了小拉桿式（復(fù)式式）補(bǔ)償器，它不僅能吸收管路熱膨脹產(chǎn)生的軸向位移，而且能補(bǔ)償由貯罐基礎(chǔ)下沉引起的橫向位移，防止管路和罐壁的損壞。
對(duì)于金屬波紋補(bǔ)償器來(lái)說(shuō)，其受力結(jié)構(gòu)具有的性，在使用波紋補(bǔ)償器的過(guò)程中，不僅要具有的壓力承載能力，同時(shí)還要保持的柔性存在。從現(xiàn)今波紋管的制作工藝來(lái)看，多為機(jī)械成形或者液壓成形，這兩種成形方式都是通過(guò)讓管子內(nèi)部膨脹產(chǎn)生變形來(lái)達(dá)到波紋制作的目的。
利用彈性力學(xué)的方法對(duì)波紋管進(jìn)行應(yīng)力分析，管壁發(fā)生塑性變形后會(huì)有殘余壓力產(chǎn)生，且殘余壓力的大小跟變形量是成正比的，這就使成形的波紋管材料有大的殘余應(yīng)力在局部位置集中。
應(yīng)力腐蝕體系是通過(guò)基本材料和介質(zhì)共同配合建立起來(lái)的。金屬波紋管補(bǔ)償器的材質(zhì)以?shī)W氏體不銹鋼為主，此種材質(zhì)在一些的環(huán)境下容易發(fā)生腐蝕作用，如氯離子。但是應(yīng)力腐蝕的敏感程度同環(huán)境的溫度、濕度、離子濃度以及含氧量有著直接的關(guān)系，其中以溫度的影響大。
正確安裝金屬膨脹節(jié)的要點(diǎn)見(jiàn)如下：
1、須注意的是，補(bǔ)償器是不吸收扭矩的，因此在安裝補(bǔ)償器時(shí)不允許補(bǔ)償器受到扭轉(zhuǎn)。
2、安裝前，應(yīng)先檢查矩形金屬波紋補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格及管道和支座配置符合設(shè)計(jì)要求。
3、管道對(duì)中性要好，在無(wú)其它方法時(shí)，可采用直管輔設(shè)后切下等長(zhǎng)管道再安裝補(bǔ)償器的方法來(lái)
4、保溫層應(yīng)做在補(bǔ)償器外保護(hù)套上，不可以直接做在波紋管上。不可以采用含氯的保溫材料。
5、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面，使波紋受到其它機(jī)械損傷。
6、不銹鋼金屬膨脹節(jié)所有的活動(dòng)元件不可以被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。
7、支架符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓，以免將補(bǔ)償器拉壞。
8、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置。使管系在環(huán)境條件下得以充足的補(bǔ)償。
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