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DSJ-200-2700液壓頂升裝置優(yōu)點(diǎn)。液壓提升設(shè)備為單作用雙級(jí)液壓缸，用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
1、操作簡(jiǎn)便、載荷可調(diào)、設(shè)備提升時(shí) 平穩(wěn)、同步效果好。
2、兼容性好，大大節(jié)省客戶的工裝成本。
3、可與內(nèi)圈自動(dòng)焊機(jī)交叉作業(yè)。
液壓提升架的平面布置與大型儲(chǔ)罐維修施工方案確定其一、液壓提升架的平面布置
(1)提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè)，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即中央控制臺(tái))置于罐體外面(如果儲(chǔ)罐直徑太大，可在安全條件允許的情況下，將之放在罐內(nèi))，由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩(wěn)定性影響整個(gè)罐體提升的穩(wěn)定，平穩(wěn)垂直固定，用兩根斜支撐桿加固，并用角鋼將相鄰兩提升架連接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統(tǒng)，充分保證提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(2)帶拱頂?shù)膬?chǔ)罐，提升架的就位可以在一層壁板和拱頂完成后進(jìn)行。
(3)液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態(tài)，先進(jìn)行全過(guò)程試驗(yàn)2^-3次(不加壓)，然后再進(jìn)行額定油壓試驗(yàn)，觀察各油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏等異?，F(xiàn)象，同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查液壓頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及上下卡頭的卡緊性能是否可靠。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。一切正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。
其二、大型儲(chǔ)罐維修施工方案確定
某煉油廠在對(duì)燃料油罐區(qū)的瀝青儲(chǔ)罐G1302進(jìn)行檢驗(yàn)的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐罐底板下表面嚴(yán)重腐蝕減薄，出現(xiàn)大量穿孔的現(xiàn)象。從儲(chǔ)罐的腐蝕嚴(yán)重性、施工過(guò)程中的安全性、維修后的質(zhì)量保證等方面考慮，決定采用對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行整體頂升后，進(jìn)行整體換底板的施工方案，確保儲(chǔ)罐長(zhǎng)周期的安全運(yùn)行。
G1302罐日常儲(chǔ)存介質(zhì)為瀝青，于2009年3月正式投入使用。在2018年7月進(jìn)行的檢測(cè)過(guò)程中，通過(guò)測(cè)厚檢測(cè)、相控陣檢測(cè)、漏磁檢測(cè)等手段，發(fā)現(xiàn)罐底板出現(xiàn)大面積腐蝕，其中當(dāng)量妻45%的腐蝕缺陷有134處，甚至出現(xiàn)35處穿孔的現(xiàn)象。
1、局部修補(bǔ)與整體換
(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的腐蝕情況，腐蝕面積較大，分布不均勻，施工過(guò)程中容易產(chǎn)生遺漏，可能需要多次施工與檢測(cè)才能完全隱患，而且施工質(zhì)量無(wú)法得到保證。
(2)在修補(bǔ)過(guò)程中，若不對(duì)罐底泄漏處進(jìn)行清理，局部修補(bǔ)時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部密閉空間，存在發(fā)生爆炸、火災(zāi)的隱患。
(3)由于罐底板整體減薄，若不進(jìn)行整體換，在后續(xù)的使用過(guò)程中，使用年限無(wú)法得到保證。
因罐底板腐蝕面積較大，換部位較多，從檢修的效率性與安全性，以及施工質(zhì)量來(lái)考慮，整體換相比較于局部修補(bǔ)加安全與實(shí)用。
2、局部頂升與整體頂升
此前在國(guó)內(nèi)同類型的儲(chǔ)罐檢修施工作業(yè)中，大型儲(chǔ)罐多數(shù)采用局部頂升的作業(yè)方式來(lái)進(jìn)行換底板，需要進(jìn)行復(fù)雜的應(yīng)力計(jì)算來(lái)確保儲(chǔ)罐的安全頂升，在G1302罐的檢修作業(yè)中，整體頂升相較于局部頂升，在以下幾方面具備優(yōu)勢(shì)：
(1)儲(chǔ)罐體積大，宜采用整體頂升
G1302罐容積20000m3、直徑37m、高25m，相較于局部頂升，整體頂升均布的液壓提升設(shè)備多點(diǎn)支撐，保證了罐壁連接處的每個(gè)頂升單元受力均勻，提高了頂升的安全性。
(2)儲(chǔ)罐重量大，宜采用整體頂升
G1302罐罐體及附件總重為398T，若儲(chǔ)罐進(jìn)行局部頂升，頂升之后弱側(cè)的受力將急劇增大，容易導(dǎo)致罐基礎(chǔ)環(huán)墻受損。而整體頂升的多點(diǎn)均勻分布，能將總重量分化為相同的若干分力，使基礎(chǔ)均勻受力。
(3)儲(chǔ)罐剛性差，宜采用整體頂升
因本身結(jié)構(gòu)原因，G1302罐存在剛性差的特點(diǎn)，且本次維修總工期約4個(gè)月，若采用局部頂升方式，儲(chǔ)罐會(huì)長(zhǎng)時(shí)間處于受力不均的狀態(tài)，會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐造成不可修復(fù)的應(yīng)力變形，影響儲(chǔ)罐日后的安全使用。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在國(guó)內(nèi)具有的先進(jìn)技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒提升設(shè)備、儲(chǔ)罐液壓提升產(chǎn)品在大型儲(chǔ)罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計(jì)制作特種提升設(shè)備。