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2、流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等；
3、緊密，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用；
4、操作方便，開閉，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制；
5、維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸換都比較方便；
6、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕；
7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。承插高壓三通由于采用的是不銹鋼，美觀，大方。廣泛用于球閥：如閥門產(chǎn)品承插高壓三通球閥等。
高壓三通切口工序特點和應用特性生產(chǎn)缺陷分析一、國標高壓三通切口工序特點
現(xiàn)行國標高壓三通生產(chǎn)中拉拔翻邊之前要對鼓包進行切口工序，但是由于壓包工藝完成之后，管坯的溫度較高工人不方便操作，只能等管坯溫度降低到室溫時才能進行管坯的切口。而進行拉拔翻邊工序時，又需要對管坯進行加熱，這樣不但浪費了時間，又增加了能源的消耗。如果在管坯擠壓成形之前就在管坯上預制孔，當管坯在完成壓包成形工序之后，利用壓包成形工序之后的余溫，直接進行拉拔翻邊工序，這樣不但減少了工時還降低了能源的消耗，符合國家節(jié)能減排的要求。
由于高壓三通管件拉拔翻邊工藝受到很多參數(shù)的影響，往往需要耗費大量的人力物力去試驗才能得到質(zhì)量形狀較為合格的產(chǎn)品。通過一次壓包，一次拉拔翻邊工藝來成形等徑國標高壓三通。先，利用金屬變形規(guī)律設計出預制孔的孔型，對原管件的預制孔孔形和凸模運動速度在一定范圍內(nèi)進行優(yōu)化，可以大大減少試驗的次數(shù)，獲得成形質(zhì)量較好的國標高壓三通。
二、大口徑高壓三通應用特性和生產(chǎn)缺陷分析
大口徑高壓三通的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，大口徑高壓三通的強度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降，焊接性和冷彎性變差。為了延長承插高壓三通絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，應該選用較好的絲錐材質(zhì)，在普通高速工具鋼中加入合金元素，可以顯著提高絲錐的和韌性，適當加大絲錐鏟背量，但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產(chǎn)生切屑塞進絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的、耐熱性和潤滑性。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當加大絲錐前角，但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
大口徑高壓三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造大口徑高壓三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。大口徑高壓三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機，將與大口徑高壓三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到大口徑高壓三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
滄州奮起高壓管件有限公司（http://www.fenqigj.com）主營各種厚壁高壓管帽、高壓異徑管、鍛制高壓三通產(chǎn)品廣泛用于寶鋼、首鋼、鞍鋼、鞍鋼股份(含鲅魚圈、凌鋼)、本鋼等冶金、化工、電力、制氧、煉鋼、軋鋼等企業(yè)。產(chǎn)品同時出口到東南亞、中東、歐洲、美洲、澳大利亞和南非等國家。產(chǎn)品及服務享有很高的信譽。