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(1)液壓頂升設(shè)備安放在平整牢固地面上，且應(yīng)干燥通風(fēng)、防潮、防雨以及避免太陽直曬，應(yīng)安裝防雨泵棚。
(2)液壓頂升設(shè)備供壓系統(tǒng)，應(yīng)按泵站系統(tǒng)圖將各高壓管、閥門、接頭連接好，并與頂升立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進(jìn)出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗(yàn)連接是否牢靠。供壓部件不應(yīng)與底板直接接觸，且應(yīng)有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時(shí)，嚴(yán)禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。
(3)液壓頂升設(shè)備供電部分安裝。按電氣技術(shù)要求安裝。
液壓提升的的吊裝法及施工工序和本工程中的應(yīng)用{一}、液壓提升的的吊裝法及施工工序
整體吊裝法是在指結(jié)構(gòu)在地面胎架上總拼制作完畢后，采用吊車和液壓千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)備將結(jié)構(gòu)吊裝就位的一種施工方法。整體吊裝法的適應(yīng)范圍：中等跨度平面結(jié)構(gòu)衍架網(wǎng)架等結(jié)構(gòu)。若采用場地外拼裝吊裝時(shí)，需要用多臺起重機(jī)負(fù)重長距離行走，適用于履帶式起重機(jī)、軌道式塔式起重機(jī)吊裝。一般可就地與柱錯(cuò)位總拼接高空平移就位。整體吊裝法優(yōu)點(diǎn)：場地拼裝方便；能夠較大限度的減少了高空作業(yè)。缺點(diǎn)：建筑物地面以上的結(jié)構(gòu)常需要吊裝完成后才能施工，不能滿足平行施工對工程總的工期會有一定的影響。此方法對起重設(shè)備的性能要求比較高。此方法曾經(jīng)應(yīng)用于北京西客站主站房鋼門樓整體吊裝。
整體提升法是在結(jié)構(gòu)柱或者臨時(shí)起吊平臺上，安裝提升設(shè)備提升己拼裝成型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一種方法。
體提升法可以分為單提結(jié)構(gòu)法、升梁抬升法和滑模法。單提結(jié)構(gòu)法是指提升結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)圖紙組裝后，然后利用安裝在柱子上液壓提升機(jī)械，將整個(gè)結(jié)構(gòu)提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上位置，然后就位、固定]。升梁抬升法是提升結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)位置地面組裝，同時(shí)安裝支承結(jié)構(gòu)裝配的圈梁，把結(jié)構(gòu)支座擱置于此圈梁中部，在每個(gè)柱頂上安裝上提升設(shè)備，這些設(shè)備在提升圈梁的同時(shí)，抬著結(jié)構(gòu)升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。升網(wǎng)滑模法是結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)位置地面組裝，柱子則采用滑模施工，結(jié)構(gòu)的提升需要利用安裝在柱內(nèi)鋼筋上的滑模用千斤頂或勁性配筋上的升板機(jī)，一邊提升網(wǎng)架，一邊升模板澆筑柱子。
1)整體提升法的施工工序包括以下三個(gè)步驟：
(1)地面組裝結(jié)構(gòu)安裝提升設(shè)備。
(2)將結(jié)構(gòu)從地面提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高就位。
(3)拆除提升設(shè)備并完成結(jié)構(gòu)安裝。
2)整體提升法的適用范圍：
(1)適用于底部為群柱點(diǎn)支承的大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)。
(2)由于使用的提升設(shè)備一般較小，因此該方法適用于場地狹窄時(shí)的施工。
3)整體提升法的技術(shù)特點(diǎn)：
(1)應(yīng)對結(jié)構(gòu)的提升過程進(jìn)行仿真模擬，校核桿件的截面，對危險(xiǎn)的部位進(jìn)行必要的加固。
(2)對吊點(diǎn)的同步性進(jìn)行嚴(yán)格的控制，避免出現(xiàn)某些吊點(diǎn)受力過大的情況。在提升過程中應(yīng)時(shí)刻觀察各提升吊點(diǎn)的差異，并及時(shí)調(diào)整。
(3)對可能出現(xiàn)的風(fēng)載做好驗(yàn)算工作，準(zhǔn)備好應(yīng)急預(yù)案。
(4)根據(jù)現(xiàn)場的情況布置好提升設(shè)備并驗(yàn)算其負(fù)荷能力。同時(shí)還應(yīng)驗(yàn)算臨時(shí)起吊平臺的強(qiáng)度與穩(wěn)定，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。
{二}、液壓提升技術(shù)在本工程中的應(yīng)用
1吊裝條件分析
在兩側(cè)樓層結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，在結(jié)構(gòu)頂部上預(yù)設(shè)提升支架埋件，同時(shí)將衍架在地面拼裝完成，在結(jié)構(gòu)施工完成后，安裝提升支架和提升器并設(shè)置下吊點(diǎn)，對衍架進(jìn)行整體提升。
2提升流程簡述
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)衍架支撐布置，需將其進(jìn)行分段，具體劃分為2個(gè)提升分段和3個(gè)預(yù)裝段，預(yù)裝段在混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安裝，提升分段在混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，于地面組裝，然后通過液壓提升施工工藝安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝擬按如下步驟進(jìn)行：
1)在混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安裝鋼衍架預(yù)裝段，待混凝土結(jié)構(gòu)封頂后，在拼裝平臺上組裝兩提升分段；提升分段拼裝時(shí)，參照提升特點(diǎn)設(shè)置加固桿件。
2)在提升分段二上方安裝8組提升支架；安裝8臺液壓提升器、鋼絞線、提升專用地錨，連接液壓油管、布設(shè)通信信號線等液壓提升設(shè)備設(shè)施。
3)液壓頂升機(jī)械、液壓泵源、液壓同步控制系統(tǒng)整體調(diào)試；確認(rèn)無誤后，8臺液壓提升器同步作業(yè)，分級加載；之后提升結(jié)構(gòu)離地100mm，停留12h觀察。
4)檢查，各方面確認(rèn)正常后，正式提升作業(yè)，在此期間每間隔5m測量其各吊點(diǎn)提升相對高度，如有需要單吊點(diǎn)微調(diào)處理；正常提升，將原結(jié)構(gòu)提升至原設(shè)計(jì)位置附近，各吊點(diǎn)進(jìn)行微調(diào)處理；放慢提升速度，將原結(jié)構(gòu)提升至原設(shè)計(jì)位置，復(fù)測各吊點(diǎn)提升高度是否與設(shè)計(jì)狀態(tài)吻合。
5)提升分段二兩端弦桿直接對接焊，腹桿后裝段安裝，兩端焊接；之后進(jìn)行探傷檢測，合格后提升器卸載，設(shè)備拆除，提升支架移至分段一上方安裝。
6)按照同樣的作業(yè)程序提升安裝提升分段一結(jié)構(gòu)。
7)鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝完成后，拆除液壓提升設(shè)備、提升支架，為避免破壞衍架本體，建議加固桿件長久留于衍架內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝完成。
3提升作業(yè)的部署
3.1屋蓋液壓提升總體部署
為保證鋼結(jié)構(gòu)衍架液壓提升實(shí)施的可行性及性，應(yīng)著重從如下方面考量：
1)根據(jù)吊點(diǎn)所在的位置，對鋼結(jié)構(gòu)平臺進(jìn)行建模，得出結(jié)構(gòu)在提升作業(yè)中應(yīng)力及應(yīng)變情況，從而得出各個(gè)吊點(diǎn)的提升反力值。
2)根據(jù)建模計(jì)算所得出的結(jié)論，設(shè)計(jì)出較為合理的提升支架及下吊具，并對所得結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)算。
3)根據(jù)上述設(shè)計(jì)選擇合適的液壓提升設(shè)備系統(tǒng)，包括液壓提升器及液壓泵站。
4)需要在液壓同步提升的過程中控制好結(jié)構(gòu)提升的同步性，確?？梢赃M(jìn)行同步的提升。
3.2提升吊點(diǎn)選取
本工程鋼結(jié)構(gòu)衍架主要由平行布置的4榻主衍架組成，擬于每個(gè)提升分段衍架端部設(shè)置提升吊點(diǎn)，每個(gè)分段設(shè)置8個(gè)提升吊點(diǎn)。
3.3提升支架、下吊點(diǎn)設(shè)置
在使用液壓提升設(shè)備進(jìn)行整體提升時(shí)，需要配備有專門的提升平臺，用來布置液壓提升器、液壓泵源及其他相關(guān)設(shè)備，在平臺上也可完成設(shè)備的安裝及操作。提升下吊點(diǎn)為與待提升結(jié)構(gòu)直接相連的臨時(shí)吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)，用來安裝提升系統(tǒng)的地錨座，地錨座通過鋼結(jié)構(gòu)與位于提升平臺的液壓提升器相連接。
河北省滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓提升器、液壓頂升機(jī)械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。