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液壓提升設備提升原理利用液壓提升裝置均布于儲罐內壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機，當液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體向上提升；當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑，千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度。當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳?、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到 后一層壁板組焊完成，從而將整個儲罐安裝完畢。
液壓提升設備在使用時，不能停在傾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑； 打開總開關后，電量呈現(xiàn)小于40﹪時，要及時充電。充電時要檢查一下電瓶水，若小于20ml，需加水。使用該鋁合金升降機前 先空升一次，仔細觀察各部位是否正常有無異常聲音，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應停止使用；由維修人員調試好后使用。 該機適合于室內、外使用，在室外使用時應在地質堅硬的地面上使用，以免發(fā)生顛覆，每使用20次調整一次鏈條螺絲、調整一次保險繩螺絲，電器及液壓系統(tǒng)應由人員維修。
液壓提升設備主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現(xiàn)升降的功能，它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩(wěn)定性，寬大的作業(yè)平臺和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍 大、并適合多人同時作業(yè)。它使高空作業(yè)效率 高， 保障。
液壓提升鋼結構同步控制技術跟過程的提升力控制<一>、液壓提升鋼結構同步控制技術
目前隨著大型鋼結構在工程中的應用，合理地考慮大型構件的提升已成為鋼結構施工中的重要技術環(huán)節(jié)。結合實踐情況來看，通過對鋼結構采取液壓方式提升有著相對較大的優(yōu)點，其優(yōu)點主要是體現(xiàn)在以下幾點：其提升的高度等基本不受限制，而且由于在提升過程中，液壓回路操作可使加速度非常小，為被提升的構建提供一個相對無動荷載的環(huán)境。同時目前提升設備可以做到操作靈活、與可靠性有保證。另外，隨著計算機的發(fā)展，目前液壓同步提升通過計算機控制各提升點同步，提升過程中構件保持平穩(wěn)的提升姿態(tài)，同步控制精度高；省去大型吊機的作業(yè)，可節(jié)省機械設備、人力資源；能夠充分利用現(xiàn)場施工作業(yè)面，對工程總體工期控制有利。
為了為鋼梁提升各吊點而提供反力的要求，在提升鋼構件過程中應當確保每臺液壓提升機械處于均勻受載狀態(tài)；而且應當確保各臺液壓泵源系統(tǒng)驅動的液壓設備數(shù)量相等，從實踐效果表明，這可提高液壓泵源系統(tǒng)利用率；在總體控制時，要認真考慮液壓同步提升系統(tǒng)的性和可靠性，降低工程風險。
1、提升同步控制策略
液壓提升機械鋼結構提升所采取的液壓控制系統(tǒng)采取控制策略及其算法，從而實現(xiàn)對樓面鋼梁提升部分的整體提升(下降)的姿態(tài)控制和荷載控制。在提升(下降)過程中，主要是考慮鋼結構吊裝角度出發(fā)，綜合研究本鋼結構提升采取如下方案：確保各個提升吊點的液壓提升設備配置系數(shù)基本一致；確保結構在提升過程中的穩(wěn)定性，以有利于準確地對提升構件進行定位，也即要求各個吊點在上升或下降過程中能夠保持一定的同步性。通過采取以上提升控制原則，形成在本項目提升實施策略方案為：將4；夜壓提升器中的1臺提升速度和行程位移值設定為標準值，作為同步控制策略中速度和位移的基準。在計算機的控制下，另外3液壓提升器分別以各自的位移量來跟隨比對主令點，根據(jù)兩點間位移量之差。進行動態(tài)調整，以確保各吊點提升過程中的同步性。
2、鋼結構提升過程中的穩(wěn)定性控制
2.1液壓提升的穩(wěn)定性。采用液壓提升裝置鋼結構構件，其相對采取吊機提升構件方式不同，其是通過采取液壓系統(tǒng)來調節(jié)系統(tǒng)壓力和流量，能夠嚴格控制起動的加速度和制動加速度，使其接近于零以至于可以忽略不計，從而確保構件在提升過程中的相對穩(wěn)定性。
2.2臨時結構設計的穩(wěn)定性控制。臨時結構設計除考慮荷載分布不均勻性、提升不同步性、施工荷載、風荷載、動荷載等因素的影響，在計算過程以及荷載分項系數(shù)選取時充分考慮以上因素，還應該對相關長久結構的加固以及臨時結構與長久結構的連接要求有充分的認識。這樣才能夠保證提升過程中不出現(xiàn)結構隱患。
3、液壓提升力的控制
通過采取預先分析計算好的提升反力數(shù)值，通過液壓同步提升系統(tǒng)根據(jù)計算結果而采取預先設定。這種提升力的預先設定，可使得即使某吊點實際提升力有超出設定值趨勢時，但液壓提升系統(tǒng)也會自動溢流卸載，從而確保提升反力控制在設定值之內，從而避免吊點提升反力出現(xiàn)不均，導致對長久結構及臨時設施的破壞。
<二>、液壓提升過程的提升力控制
1、液壓提升過程的提升力控制
根據(jù)預先通過計算得到的液壓同步提升工況各吊點液壓提升力數(shù)值，在計算機同步控制系統(tǒng)中，對每臺液壓頂升設備的較大提升力進行設定。當遇到提升力超出設定值時，液壓提升器自動采取溢流卸載，以防止出現(xiàn)各吊點局部應力超出設計值或提升荷載分布嚴重不均，造成對長久結構及臨時設施的破壞。
2、提升過程的空中停留
因費托反應器下段結構從開始整體提升至下降就位的過程需要持續(xù)10個工作日以上。提升過程中、剛性腿鉸鏈安裝、剛性腿大接頭對口/焊接、行走機構安裝就位、整體卸載時，費托反應器下段結構需要在空中較長時間停留。
液壓提升設備液壓同步提升器在設計中的機械和液壓自鎖裝置，保證了費托反應器下段結構在吊裝過程中能夠長時間的在空中停溜。
本工程施工場地空曠，風力較大。費托反應器下段主梁、剛險腿等均為實腹結構，風荷載對提升吊裝過程影響很大。為確保費托反應器下段結構提升過程的，并考慮到高空對口精度和調整的需要，在費托反應器下段結構空中停留或吊裝過程中遇到大風天氣時，通過預先設置的大梁防風纜風繩系統(tǒng)對費托反應器下段大梁進行空中位置鎖定，起到限制費托反應器下段結構水平擺動和微調的作用。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。