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如何才能提升鋰電池回轉窯脫硝設備的除塵速率？具體的可以從以下兩個方面進行：
一、從煙塵進入著手。在靜電除塵里，粉塵的捕集跟粉塵的自身參數有關：如粉塵的比電阻、介電常數和密度、氣體的流速、溫度和濕度、電場的伏安特性以及收塵的表面狀態(tài)等等。在煙塵進入靜電除塵之前先加除塵器，除去一些大顆粒、比重大的粉塵。如用旋風除塵，煙塵以經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，控制了進入電場的初始含塵濃度。還可用水膜除塵，水霧用來控制粉塵的比電阻和介電常數，使煙氣進入除塵器后有較不錯的荷電能力。但是要控制好除塵的水用量，防止結露。
二、從煙塵處理著手。通過挖掘靜電除塵本身的除塵后勁，著重解決鋰電池回轉窯脫硝設備本身在除塵過程中的缺陷和問題，以提升除塵速率。主要措施包括以下幾種：
1、調整電源設備的控制方式和供電方式。高頻（20～50kHz）高壓開關電源的應用，為鋰電池酸化窯脫硫脫硝設備的提效提供了一個新的技術途徑。高頻高壓開關電源（SIR）的頻率是常規(guī)變壓/整流器（T/R）的400～1000倍。常規(guī)T/R電源，往往在火花放電嚴重的場合不能輸出大的功率。在電場存在高比電阻粉塵而產生反電暈時，電場的火花將進一步增大，這將導致輸出功率的急劇下降，有時甚至會下降到幾十毫安，嚴重影響了收塵速率的提升。而SIR的情況則不同，因為其輸出電壓的頻率是常規(guī)電源的500倍，當發(fā)生火花放電時其電壓波動很小，可以產生幾乎平滑的高壓直流輸出，因此SIR能夠對電場提供大的電流。通過多臺電除塵器的運行情況表明，一般SIR的輸出電流在常規(guī)T/R電源的2倍以上，所以電除塵器的速率會有明顯提升。
2、調整電的振打周期和振打力，以提升電暈功率和減少粉塵的再飛揚。
3、根據煙氣的化學成分，調節(jié)電板的材料，以便增加電板的不易腐蝕強度，防止板腐蝕，造成短路。
4、注重收塵系統的保溫，確定保溫層的材料和厚度。收塵器外部的保溫層，會直接影響收塵氣體的的溫度，由于外部環(huán)境中含有相應量的水分，氣體的溫度一旦低于露點會產生結露現象。由于結露，粉塵粘附在集塵和電暈上，即使振打也不能使其脫落。粘附的粉塵量達到相應程度時，就會阻止電暈產生電暈，從而使收塵速率下降，電收塵器不能正常工作。另外，由于結露會造成收塵器的電系統及殼體和貯斗產生腐蝕，從而縮短使用壽命。
5、增加鋰電池回轉窯脫硫設備的容量或收塵面積，即增加一個電場，或將電除塵器的電場加高或擴寬。
6、優(yōu)化不均勻的煙氣流速分布，調整氣流分布裝置的技術參數。
7、優(yōu)化收塵系統的密封，確定收塵系統的漏風率低于3%。電收塵器通常為負壓操作，因此在使用中要注意密封，減少漏風以確定其工作性能。因為外部空氣的進入，會帶來以下三個不利的后果：①降低收塵器內氣體的溫度，有可能產生結露，是在氣溫低的冬季，引起上述結露而產生的問題。②增大電場風速，使含塵氣體在電場中的停留時間縮短，從而降低收塵速率。③如果是集灰斗和排灰口處漏風，則漏入的空氣直接將已沉降下的粉塵吹起，揚入氣流中，造成嚴重的二次揚塵，導致收塵速率降低。
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