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焊接銅管是有色金屬棒材，銅質(zhì)的，導(dǎo)電性能高。廣泛適用空調(diào)管、冰箱管、機(jī)油管、給水管道以及各種機(jī)械配套用料、汽車同步器齒環(huán)、船用泵、閥、結(jié)構(gòu)件、磨擦附件等。是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，不易腐蝕，耐高溫、耐高壓等優(yōu)點。而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的 。 銅管是 佳供水管道。
焊接銅管的注意事項：
1、準(zhǔn)備與配管。
2、檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠
3、核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
4、保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
5、根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長度，并用線號筆幾下位置。
6、較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
7、用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈。
8、將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口，擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、沒有毛刺和裂紋，厚度均勻，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈， 后用干布擦干凈。否則，將影響焊料流動及焊接質(zhì)量。
銅管拉伸技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展及銅管加工的方法【一】、銅管拉伸技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展
近幾年，銅棒加工行業(yè)在制冷行業(yè)的帶動下迅猛發(fā)展。銅管拉伸技術(shù)在我國各銅加工企業(yè)中得到較廣泛的使用。拉伸設(shè)備在銅管冷加工中對產(chǎn)品質(zhì)量及冷拉工藝的編排起著非常關(guān)鍵的作用。拉伸技術(shù)在銅管冷加工行業(yè)中演繹著非常重要的角色。正確認(rèn)識、理解拉伸設(shè)備，有利于合理安排銅管冷加工生產(chǎn)工藝。認(rèn)識設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，及時設(shè)備質(zhì)量隱患，達(dá)到從根本上控制銅管質(zhì)量的目的。雖然拉伸工藝的道次加工率比軋管工藝低，加工過程中還要進(jìn)行中間退火及酸洗，然而，由于拉伸后銅管尺寸、表面光潔。拉伸是在室溫下進(jìn)行，換模具等操作方便、靈活。拉伸設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，拉伸工具制造比較容易，設(shè)備的投資和維護(hù)費用少。因此，拉伸工藝仍是各銅加工企業(yè)采用的較廣泛的加工方法。在實際生產(chǎn)中，常用拉伸設(shè)備的形式很多。通常可以按拉伸裝置結(jié)構(gòu)分類，也可以按拉伸的管棒材根數(shù)分類。目前，各銅加工企業(yè)使用較廣泛的拉伸設(shè)備有：鏈條式拉伸機(jī)、履帶式拉伸機(jī)、聯(lián)合拉伸機(jī)、倒立式圓盤拉伸機(jī)等。
【二】、銅管加工的方法
銅管加工的方法有以下三種：
1、黃銅管的擠壓工藝解說：擠壓工藝的定義是銅胚管通過散熱器銅管擠壓機(jī)對其進(jìn)行擠壓成型，從而使銅管的密度分布加的均勻、壁厚同時也分布的很勻稱，從而達(dá)到強(qiáng)的抗壓性能。
2、銅管連鑄連軋工藝解說：連鑄連軋工藝的定義是連續(xù)鑄造連續(xù)軋制，從而把高溫下燒化的液體銅倒入連鑄機(jī)中軋制出銅坯（稱為連鑄坯），后續(xù)不經(jīng)過冷卻，直接在均熱爐中保溫一定時間之后直接進(jìn)入熱連軋機(jī)組中軋制成型的銅軋制工藝。連鑄連軋工藝它能巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝組合運用起來，和以前的傳統(tǒng)的先鑄造出銅坯后經(jīng)加熱爐加熱再進(jìn)行軋制的工藝具有簡略化工藝、減少勞動力、增加金屬收獲率、節(jié)約材料、增強(qiáng)連鑄坯質(zhì)量、生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保銅產(chǎn)品，直接一步實現(xiàn)了機(jī)械化、程序化和自動化的優(yōu)點。
3、銅管上引法工藝解說：上引法連鑄銅管的原始特征是“無氧”，即含氧量在10ppm以下，電解銅經(jīng)高溫熔化成銅液體轉(zhuǎn)換，硬化成型后的整個工藝過程中，采用木炭還原和鱗片石墨覆蓋、隔氧等工藝手法。氧氣在熔化的銅液體中是以銅和亞銅的新式存在，木炭在高溫的作用下，可以自行脫氧，使其含氧量小于10ppm。在化學(xué)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的CO保護(hù)氣體和鱗片石墨的隔氧作用，石墨在結(jié)晶過程中不再被，從而達(dá)到上引法工藝的效果。
銅管加工之下料、去毛刺的設(shè)備及操作要求：
1、使用工具：割管刀，好直尺，定位塊根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用直量取相應(yīng)的長度，放置定位塊。
2、紫銅管需定位固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
3、操作中，不允許戴手套，但去毛刺可以戴手套操作，防止毛線進(jìn)入銅管。
4、切割過程中，銅管均勻進(jìn)給，以保證管口圓滑。
5、當(dāng)管徑小于（等于）Φ12mm，可多根(不多于10根)一起下料；當(dāng)管徑大于Φ12mm，或長度小于60mm的銅管單獨進(jìn)行下料。
河間市通海銅業(yè)有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生產(chǎn)銅牌號：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規(guī)格異型黃管，散熱器銅管，焊接銅管及各種異型產(chǎn)品可定做加工。竭誠為新老客戶提供 電力銅管，異型銅管，異型銅棒產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，并隨時恭候新老客戶光臨指導(dǎo)。