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電力銅管又稱(chēng)紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無(wú)縫管。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，不易腐蝕，耐高溫、耐高壓等優(yōu)點(diǎn)。而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來(lái)水管道、供熱、制冷管道安裝的 。 銅管是 佳供水管道。
電力銅管集金屬與非金屬管的優(yōu)點(diǎn)于一身，在冷熱水系統(tǒng)銅管獨(dú)占熬頭，是 佳的連接管道。銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強(qiáng)度，也不會(huì)有老化現(xiàn)象。
電力銅管常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測(cè)壓管等。
銅管安裝步驟注意事項(xiàng)與銅管件、焊接輔料的檢驗(yàn)
[一]、銅管安裝步驟注意事項(xiàng)
（一）基本要求
1、冷媒管道內(nèi)外壁應(yīng)干燥和清潔。
2、管道的位置和安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
3、管道彎曲變形不超過(guò)1/3。
4、穿越樓板或墻體處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，焊縫不得在套管內(nèi)，穿外墻孔密封，防雨。
5、冷媒管安裝，焊接銅管時(shí)充氮焊接，氮?dú)鈿鈮?.05~0.03Mpa；冷媒管道安裝完畢后，應(yīng)采用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹凈，然后抽真空。
(二)銅管焊接
l、施工氣體種類(lèi)
（1）、加熱用：工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa液化石油氣(或乙炔)0.007-0.4Mpa
（2）、氮?dú)猓∟2）：為防止銅管內(nèi)部，對(duì)管內(nèi)充入氮?dú)狻?/span>
2、焊接前準(zhǔn)備
（1）、檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,漏氣的進(jìn)行修理,并檢查焊嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
（2）、操作者準(zhǔn)備所需的工夾具、釬料、釬劑等。
（3）、銅管的焊接部位應(yīng)沒(méi)有毛刺、無(wú)明顯變形、內(nèi)外表面干凈、無(wú)銹垢、無(wú)油脂等。
3、焊接步驟
（1）、銅管應(yīng)正直插入規(guī)定,兩裝配件的中心線重合，焊接時(shí)應(yīng)定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時(shí)銅管移動(dòng)。
（2）、裝配間隙過(guò)大時(shí)，可按要求適當(dāng)鉗小粗管口徑。
[二]、銅管件、焊接輔料的檢驗(yàn)
焊接銅管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有ASME/ANSIB16、EN1254，GB/T11618-1999，標(biāo)準(zhǔn)與銅管標(biāo)準(zhǔn)不配套，不予參考。
1、材質(zhì)直接影響供水水質(zhì)與管路系統(tǒng)壽命，為必檢項(xiàng)目。
（1）焊接紫銅配件，成分要求銅管材；
（2）DZR防失鋅材質(zhì)銅合金，符合ASTMB584C84400或BS1400LG2、BS2872/2874CZ132標(biāo)準(zhǔn)。
2、尺寸與偏差直接影響與管材的配合公差，關(guān)系焊接可靠度，配合公差過(guò)大的接口，即使水壓試驗(yàn)合格交付使用多年后仍會(huì)松動(dòng)漏水。
（1）厚度與承插口長(zhǎng)度
（2）承插口內(nèi)外徑偏差焊接輔料的檢驗(yàn)依據(jù)EN29453及BS1845無(wú)鉛焊料標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。為保證供水水質(zhì)不受污染，所有焊料不含重金屬，鉛含量不得超過(guò)0.10%，這一點(diǎn)在已成為銅水管焊接施工的常規(guī)，但在國(guó)內(nèi)仍未引起重視。
河間市通海銅業(yè)有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生產(chǎn)銅牌號(hào)：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規(guī)格異型黃管，散熱器銅管，焊接銅管及各種異型產(chǎn)品可定做加工。竭誠(chéng)為新老客戶(hù)提供 電力銅管，異型銅管，異型銅棒產(chǎn)品和滿(mǎn)意的服務(wù)，并隨時(shí)恭候新老客戶(hù)光臨指導(dǎo)。
電力銅管集金屬與非金屬管的優(yōu)點(diǎn)于一身，在冷熱水系統(tǒng)銅管獨(dú)占熬頭，是 佳的連接管道。銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強(qiáng)度，也不會(huì)有老化現(xiàn)象。
電力銅管常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測(cè)壓管等。
銅管安裝步驟注意事項(xiàng)與銅管件、焊接輔料的檢驗(yàn)[一]、銅管安裝步驟注意事項(xiàng)
（一）基本要求
1、冷媒管道內(nèi)外壁應(yīng)干燥和清潔。
2、管道的位置和安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
3、管道彎曲變形不超過(guò)1/3。
4、穿越樓板或墻體處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，焊縫不得在套管內(nèi)，穿外墻孔密封，防雨。
5、冷媒管安裝，焊接銅管時(shí)充氮焊接，氮?dú)鈿鈮?.05~0.03Mpa；冷媒管道安裝完畢后，應(yīng)采用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹凈，然后抽真空。
(二)銅管焊接
l、施工氣體種類(lèi)
（1）、加熱用：工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa液化石油氣(或乙炔)0.007-0.4Mpa
（2）、氮?dú)猓∟2）：為防止銅管內(nèi)部，對(duì)管內(nèi)充入氮?dú)狻?/span>
2、焊接前準(zhǔn)備
（1）、檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,漏氣的進(jìn)行修理,并檢查焊嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
（2）、操作者準(zhǔn)備所需的工夾具、釬料、釬劑等。
（3）、銅管的焊接部位應(yīng)沒(méi)有毛刺、無(wú)明顯變形、內(nèi)外表面干凈、無(wú)銹垢、無(wú)油脂等。
3、焊接步驟
（1）、銅管應(yīng)正直插入規(guī)定,兩裝配件的中心線重合，焊接時(shí)應(yīng)定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時(shí)銅管移動(dòng)。
（2）、裝配間隙過(guò)大時(shí)，可按要求適當(dāng)鉗小粗管口徑。
[二]、銅管件、焊接輔料的檢驗(yàn)
焊接銅管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有ASME/ANSIB16、EN1254，GB/T11618-1999，標(biāo)準(zhǔn)與銅管標(biāo)準(zhǔn)不配套，不予參考。
1、材質(zhì)直接影響供水水質(zhì)與管路系統(tǒng)壽命，為必檢項(xiàng)目。
（1）焊接紫銅配件，成分要求銅管材；
（2）DZR防失鋅材質(zhì)銅合金，符合ASTMB584C84400或BS1400LG2、BS2872/2874CZ132標(biāo)準(zhǔn)。
2、尺寸與偏差直接影響與管材的配合公差，關(guān)系焊接可靠度，配合公差過(guò)大的接口，即使水壓試驗(yàn)合格交付使用多年后仍會(huì)松動(dòng)漏水。
（1）厚度與承插口長(zhǎng)度
（2）承插口內(nèi)外徑偏差焊接輔料的檢驗(yàn)依據(jù)EN29453及BS1845無(wú)鉛焊料標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。為保證供水水質(zhì)不受污染，所有焊料不含重金屬，鉛含量不得超過(guò)0.10%，這一點(diǎn)在已成為銅水管焊接施工的常規(guī)，但在國(guó)內(nèi)仍未引起重視。
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