單機除塵器的基本結(jié)構(gòu)由風機、箱體、灰斗三個部件組成。各部件安裝在一個立式除塵框架內(nèi),結(jié)構(gòu)為緊湊。選擇適合自己工況的工業(yè)除塵設(shè)備的是重要的,有的客戶可能不是很了解,以為只要是工業(yè)除塵器都可以在任意工況使用,其實這種想法是不對的,除塵器的種類有很多,針對不同的工況都有相對應(yīng)的除塵設(shè)備,只有選擇適當工況的設(shè)備,才只能是其發(fā)揮做好的速率。那么如何選擇適當?shù)膯螜C除塵器呢?在選擇單機除塵器時起先要對工況做一個詳細的了解。
![單機除塵器](http://www.bthanghai.com/uploads/160713/1_223122c9.jpg)
單機除塵器的配件在鍋爐單機除塵器停止使用期間的維護是需要加細致入微的,只有這樣才能大限度的對鍋爐單機除塵器本身進行的維護。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加,使除塵器的阻力不斷上升,當阻力上升到約1500pa時,為了使除塵器繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵,具體清灰時,起先關(guān)閉頂上風機,啟動搖動電機,由于搖動電機上偏心作用,帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài),使粉塵掉下,卸出待清灰完即停止搖動電機,重新啟動風機,使除塵器重新開始工作,上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。
1、檢查由于過度振打或結(jié)構(gòu)故障而產(chǎn)生的板翹曲。
2、檢查除塵器內(nèi)部絕緣子,清掃其表面。
3、檢查電上是否積灰。如有積灰,將電場積灰清理干凈。
4、通過觀察或測量檢查鍋爐單機除塵器內(nèi)部各個部件的位置及狀況,記錄線斷線的位置,以便統(tǒng)一處理。
5、檢查線到板的距離,特別是線是否對中。因線在通道中偏差6mm就可能引起過多的局部火花放電,并導(dǎo)線的損傷。
此外,電偏心影響電壓的升高會降低除塵效果。
單機除塵器阻力值的增大是于粉塵層不斷的增厚,再一個粉塵不斷附著于濾袋表面的原因;當阻力值到達值時,相應(yīng)的模塊就會有指令發(fā)出,準備雙穩(wěn)態(tài)脈沖電磁閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通;以上這些就是鍋爐單機除塵器機械清灰的細致工作流水作業(yè)。
單機除塵器的日常檢查注意事項:
1、安裝濾袋時,注意檢查是否有掉袋,松口,磨損等情況。如果濾袋損壞,應(yīng)該檢查有沒有漏灰或者濾袋不通暢,應(yīng)該立即停機換掉。
2、如果要提升除塵器的除塵效果,需要調(diào)整單機除塵器的運行速度和工作時間。但是,這會適當增加經(jīng)濟壓力。我們可以通過不同的除塵方法來確定適當?shù)那逑粗芷诤蜁r間,用以除塵器能夠達到好的運行效果。
3、觀察風機運行方向,轉(zhuǎn)速,震動頻率,溫度變化。
4、在整個的清洗過程中,應(yīng)該密切觀察除塵周期和時間變化,這是決定單機布袋除塵器能否正常運行的條件。如果清洗時間過長,應(yīng)該去掉附著在設(shè)備上的灰塵,市濾袋能夠正常的使用,避免濾袋過早的損壞。
除塵器在進行工作的過程中,其捕集推移階段是實質(zhì)的混合或者是懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵進入其除塵器的除塵空間中,由于其外力的作用,將粉塵推移到分離界面。
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