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脈沖袋式除塵器系統(tǒng)好選用壓力—流量特性曲線陡峭的風機，以減少氣體流量的變化。在設備總阻力的設計選擇時一般來說低比高好。但是用擴大過濾面積來降低阻力，這種想法是不的，這是因為設備總阻力太低，勢必會造成設備的過濾面積增大，清灰頻率增加，從而會縮短濾袋壽命，而且除塵器的排放濃度也會相應提升；設備總阻力高時，雖然除塵器排放濃度降低，清灰頻率減少，脈沖閥等易損件壽命會延長，但能耗也會提升。所以，設備阻力的設計，對于中小型脈沖除塵器，在正常工況下其設備阻力設計時，一般要求低于1200Pa為宜；而對大、中型長袋脈沖除塵器其設備阻力設計時，一般要求低于1500Pa為宜。
脈沖袋式除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關，但取決于濾料。脈沖袋式除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有不怕酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫煙氣( <250℃)時，選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。
脈沖袋式除塵器停機時，如果停機時間短，不應為濾袋清灰，應注意除塵器的保溫，如果停機時間長，則應為所有濾袋清灰，并利用引風機把脈沖袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。 1、脈沖袋式除塵器要設技術(shù)人員操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補。
2、除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設定開關進行調(diào)整。
3、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
4、控制閥要由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
5、鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種：
一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)脈沖袋式除塵器直接進入引風機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較不錯負荷、煙氣達到溫度時逐步關閉旁路風門，經(jīng)脈沖袋式除塵器進入正常運行。
另一種是不設旁路煙道，鍋爐啟動前先向脈沖袋式除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。
脈沖袋式除塵器漏風解決方案：
1、優(yōu)化脈沖除塵器的設計與安裝
回轉(zhuǎn)窯脈沖袋式除塵器體積龐大，為了方便運輸，通常采用解體制作、分體發(fā)運、現(xiàn)場拼裝等方式。現(xiàn)場安裝不當易造成設備上下錯位，強行安裝易產(chǎn)生局部變形、焊縫不均勻等；待設備投入運轉(zhuǎn)后，在風機動力、清灰動力及熱應力的聯(lián)合作用下，上述缺陷處易形成高度應力集中，從而導致局部開裂，造成設備漏風。除塵器設計中，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優(yōu)化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提升安裝質(zhì)量。
2、增加回轉(zhuǎn)窯脈沖袋式除塵器除塵系統(tǒng)的密封
增加人孔門密封：人孔門蓋板設計應達到強度和剛度要求，制作時門框及門蓋板須平整，裝配時采用密封條進行密封，并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結(jié)構(gòu)有“U”型和“Y”型。
增加反吹風閥門密封：反吹風脈沖袋式除塵器的清灰能量來自反吹風機，為了保護其電動機，避免頻繁開啟，反吹風機一般設置為常開狀態(tài)，若反吹風閥門關不嚴，反吹風機工作時產(chǎn)生的正壓氣體會在非清灰時間段內(nèi)持續(xù)不斷地吹入袋室，嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現(xiàn)為：因漏風造成的持續(xù)性工作阻力；清灰時，又因其他多個反吹風閥門漏風，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影響清灰效果。為了提升運行功效，建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。
增加除塵系統(tǒng)的密封：防范漏風還要增加剛性葉輪下料器、進出入口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封，減少和漏風現(xiàn)象。如：提升加工精度，殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接，不可以有漏風、脫焊現(xiàn)象；各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊，并用緊固件連接，不可以有漏氣現(xiàn)象。
3、正確選擇鍋爐脈沖袋式除塵器的脈沖噴吹壓力
脈沖布袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在清灰效果的前提下，為了保護濾袋及運行，氣體壓力不宜過大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設備的漏風，噴吹壓力越高，設備運行阻力越高，建議根據(jù)工況正確選取脈沖噴吹壓力，推薦值：0。20MPa～0。25MPa。
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