單機除塵器是采用曲柄帶動滑桿的清灰裝置對各室分別清灰,同時輔助逆氣流反吹清灰,具有清灰、凈化、濾袋磨損小、換濾袋簡單、維修方便、工作穩(wěn)定等優(yōu)點,它用于冶金、鍛造、化工、水泥建材、鑄件加工等行業(yè)。黏附在濾袋內表面粉塵隨著工作時間的增長而不斷增加,濾袋的工作阻力逐漸加大,引起風量的減小,此時通過差壓式反吹控制閥發(fā)出指令,進行逐室清灰。分室振打單機除塵器清灰過程是由鏈條帶動撥叉(或電動推桿)關閉其中一室的排氣道,打開逆氣流的進氣閥;同時這一室的曲柄搖桿機構開始清灰,清灰20~30s后,換一室繼續(xù)清灰。這樣使粘附在濾袋內表面的積灰脫落在下箱體內,經過螺旋輸送機排出機外,進入灰塵輸送裝置。
單機除塵器的定期巡查事項:
1、單機除塵器定期巡查清灰裝置運行情況,若發(fā)現(xiàn)電磁脈沖閥異常,切換閥門開關不到位或漏氣,振動機構失靈等應及時處理。
2、對于回轉單機脈沖除塵器,定期簡稱回轉機構的運行情況,天天不少于兩次。
3、定期檢查壓力氣包的壓力,當壓力高于上限或低于下線時,應立即排出故障。
4、定期檢查空氣壓縮機的工作狀態(tài),包括油位,排氣壓力與壓力上升時間等,天天不少于三次。
5、定期放出緩沖罐和儲氣罐的水天天不少于一次,定期巡檢壓縮空氣裝置天天不少于一次。
6、單機脈沖除塵器灰斗卸灰時,應同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、經常關注單機脈沖除塵器出入口粉塵排放濃度,定期抽檢除塵濾袋,觀察受損狀況,發(fā)現(xiàn)除塵濾袋破損時,應及時換濾袋。
單機除塵器的維護保養(yǎng):
1、單機除塵器每工作1000小時向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂,每年換一次潤滑脂。
2、設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃,以氣路。
3、單機除塵器每年檢查1~2次脈沖閥中的片膜,發(fā)現(xiàn)破損、老化的應及時換。
4、單機除塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。
5、單機布袋除塵器每周打開檢查門,檢查各除塵布袋是否正常,表面粉塵是否過多,并查找原因,排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應及時停機,查找原因,修后再用。
單機除塵器各部件的構造特性:
1、風機部件應用仿外洋離心透風機,風量大,風壓高,風機特征曲線硬,并應用消聲步伐,運用時樂音小。
2、過濾器部件應用產業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器,布袋內裝有彈簧鋼絲網,過濾結果好,改換濾袋便當,運用壽命不錯。
3、過濾器部件的清灰機構,是應用電念頭動員偏愛輪,連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機一連事情時,清灰機構準時主動振打清灰,手控即風機中止后清灰機構主動事情,數(shù)十秒鐘后主動中止,也可依據需求隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰工夫是非由用戶自行調理工夫繼電器。
4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的疾速折卸檢驗門,以便需求時停止檢驗和移出過濾器
5、集塵器上方一側的進風接口在需求時可折下,以便于加猛進風口面積的運用。
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