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吹瓶機開機要注意的事項有哪些？下面，為您詳細講講：
一、每班開機之前，在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開合模導軌。）二、擺臂可（3-4）天加一次，加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主減速機、加溫機減機是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
三、生產前檢查各運動部件是否，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較不錯的地方傳動部份是否異常。
四、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
五、檢查各急停開關，穩(wěn)定門開關，保護裝置檢測開關是否正常。
六、檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。
七、檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時替換。
八、檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否好用。
九、檢查三聯閥體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。
十、吹塑機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶５０萬清洗一次〉。
十一、吹瓶模具定期清潔、清洗。
十二、開啟高低壓氣源開關時緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門３０秒鐘，確定空氣干凈。
十三、吹瓶機起動時確信機械部分良好，無異物。特別是運動位置，以免傷人。同時關好穩(wěn)定門。
十四、起動機器時先啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
十五、加溫啟動（2—3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，再下瓶胚。
十六、中空吹瓶機運轉過程中，吹瓶員放坯和取瓶時。嚴禁將手伸進模具。
瓶坯又稱為型坯，是PET粒料經注射成型的，它請求回收料比例不能超過10％，回收次數不能超過兩次。注塑成型后的瓶坯或加熱后再用的瓶坯需要冷卻48h以上，而且運用的瓶坯寄存時間不能超過6個月，不同消費日期，特別是距離過長的瓶坯不能混用，主要緣由是瓶坯所用原料型號、混入的二次料比例和瓶坯內剩余應力不同所致，而這些要素對吹瓶的成型工藝都有嚴重影響，應依據實踐狀況詳細看待。
瓶坯的加熱由加熱爐來完成，由人工設定，自動調理。加熱爐的高度在25mm左右為宜，離保送輪19.6mm左右。瓶坯在保送輪上連續(xù)運轉經過整個烘箱，這樣瓶坯受熱較為平均，能很好地成型，克制了以前瓶坯靜止加熱、人工轉動而受熱不勻的缺陷。但是加熱爐如調整不當，會形成吹制的瓶子壁厚上下散布不勻(如上輕下重)、瓶口變大超標、硬頸等制品缺陷，以至形成機械部件的扭力毛病。各個區(qū)域的溫度可依據制品成型狀況詳細調整，同時要思索烘箱燈管開啟狀況。另外，烘箱輸出功率的設定對瓶坯的加熱也有很大影響，它控制著整個烘箱熱量的輸出。當長期不開機，再次開機時，初始輸出功率應相應設定高一些，正常消費過程中再逐漸降低到正常狀態(tài)，輸出功率普通為80％左右為宜，特別是環(huán)境溫度在5℃以下時，效果很明顯。
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