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下面，詳細講講吹塑機主要特點：
一、無傷害隱患，避免了半自動用人工取瓶的危險，減少了事故造成的損失，提升了生產(chǎn)速率。
二、新品機型一臺相當于原來四臺半自動機速率。
三、機器單人操作或單人同時操作多臺，節(jié)約了4至6倍勞動力。
四、采用觸摸屏式人機界面電腦，具有性能準確、快、穩(wěn)定性強。結構簡單，烘箱于主體采用滑道式一體化，維修方便。
五、檢測元件，強電控制選用進入口產(chǎn)品，性能、反應準確。
六、采用紅外線燈管加熱、穿透力強加熱均勻，反射板寬度、高度可調節(jié)，能適合不同結構的瓶坯加溫。
七、具備自動報警、自動故障檢測判斷動能。
中空吹塑機在制作塑料瓶時的過程和程序主要是：
一、先是將瓶坯在經(jīng)過紅外線高溫燈管照射，可以很好的使瓶坯的瓶坯，但是瓶坯口不需要加熱，這樣才能很好的保持瓶口的形狀，也可以采用相應的冷卻裝置來冷卻。
二、再次是將已經(jīng)預熱過的瓶坯放到已經(jīng)做好的吹模中，然后對它進行高壓充氣，這樣就可以將瓶坯吹拉成為人們所需要的各種不同形狀的瓶子，達到了人們的需要。
當設備開始吹瓶時，瓶內高壓氣經(jīng)三通閥10排氣管道通過單向閥12進入回收儲氣管6，設備運轉一圈回收到足夠的氣體，則使用手動電磁閥1關閉原拉伸低壓進氣和預吹進氣管線，此時拉伸氣缸和預吹氣轉由回收儲氣管供氣，由于生產(chǎn)的瓶子容積不同（0.6L、1.25L、2.0L等），我們可以適當?shù)拈_啟排氣閥9，將多余的氣量從消音器排出，保持回收氣量和消耗氣量的平衡，如回收儲氣管中仍有剩余氣，則通過15bar控制閥排放，因此控制閥有足夠的流量，可讓多余的氣體排出，停止吹瓶時打開手動電磁閥由原低壓和預吹管線供氣。
吹塑機的保養(yǎng)方法如下：
一、加料位不加料：需進行查看幾種狀況：是否吹塑機的料斗已經(jīng)沒有料了，假定是：需要從速加料不是：請查看前進機的控制接觸器是否在得電狀況，假定是得電狀況，從速查看電機是否在得電并負載狀況，因為這種狀況很可能是由瓶坯（胚）卡住了前進帶，這時簡單的方法是人工協(xié)助前進。假定查看前進機的控制接觸器不在得電狀況，請查看瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
二、進料老卡進料盤：這種狀況是比較常見的問題，從經(jīng)歷上看假定吹瓶機的瓶坯（胚）的長度比較長切分量大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。
三、瓶子吹成后不能從模具中取出。先應該將吹瓶機模具翻開，用手動開合模，假定正常，在用空工作狀況工作一下，假定也正常的話。請查看你的排氣時刻設置，假定排氣設置正常，且每次只需一吹瓶就缺點的話，那么能夠判別是排氣閥的問題，請打開排氣閥查看其繃簧和密封件狀況（這種缺點還有一種現(xiàn)象是排氣動靜比大或有排不凈的動靜）。假定你遇到的是許多模生產(chǎn)正常偶爾來一下這種開不了模的狀況，請查看鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，其他請查看鎖模力度是否太大，假定太大應該依照規(guī)范從頭調整。
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